Item | Tipo de fio | ||||
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Fio sólido | Fio fluxado | ||||
Para alta corrente | Para baixa corrente | Tipo de escória | Tipo de metal | ||
Tipo com menos escórias |
Tipo com muitas escórias |
||||
Penetração | Profundo | Raso | Ligeiramente raso | Profundo | Ligeiramente raso |
Posição de soldadura | Filete horizontal plano |
Todas as posições | Todas as posições | Filete horizontal plano |
Filete horizontal plano |
Aparência da escama | Ligeiramente inferior | Bastante | Bom | Bastante | Bom |
Quantidade de escória | Menos | Menos | Muito | Menos | Muito |
Salpicos | Muito | Menos | Muito baixo | Menos | Muito baixo |
Características de formação de centelha |
Com som agudo | Bom | Muito bom | Bom | Muito bom |
Quantidade de gases | Bastante | Menos | Menos | Menos | Menos |
O fio de soldadura pode ser derretido e transferido ao metal de base como gotas em três modos diferentes: transferência em curto-circuito, transferência globular e transferência por pulverização. Segundo o modo, a aparência e a forma da escama de solda, a quantidade de respingos, e a penetração podem variar.
Na soldadura por arco CO2, as transferência em curto-circuito e a transferência globular podem ser observadas.
(1) Transferência em curto-circuito
O método de soldadura que usa a transferência em curto-circuito é chamado soldadura por arco curto ou soldadura de transferência "dip". Quando uma corrente de soldadura comparativamente baixa (200A ou inferior) for usada na soldadura por arco CO2 ou na soldadura MIG, a transferência de gotas efectua-se ao metal de base após o curto-circuito com ele, segundo as indicações da Fig. 2. É adequado para a soldadura de placas finas e para a soldadura “todas posições” como a soldadura vertical ou aérea.
Fig. 2 Transferência em curto-circuito vs. Corrente de soldadura
Fig. 3 Transferência globular
(Transferência globular de gotas)
(2) Transferência globular
Este modo de transferência é sabido igualmente como transferência globular de gotas, que é observada na soldadura com uma corrente de soldadura comparativamente alta e com uma gota tão grande quanto o diâmetro do fio, ou transferências mais grandes ao metal de base. Devido a isto, uma quantidade de respingos é emitida ligeiramente superior que em outros modos de transferência. Mas é usado com maior frequência dado que é altamente eficiente. No caso da soldadura por arco CO2 de alta corrente, o modo de transferência das gotas transforma-se neste modo.
Fig. 4 Transferência por pulverização
(3) Transferência por pulverização
Na soldadura MIG de alta corrente com polaridade positiva de eléctrodo de C.C. e gás de protecção inerte, a gota torna-se menor que o diâmetro de fio, devido ao efeito do fluxo de plasma na coluna do arco. Eis porque, a emissão de respingo é limitada e a escama de solda com boa aparência pode ser obtida.
No caso da soldadura por arco CO2, a aparência da escama de solda e a penetração mudam consideravelmente de acordo com as condições de soldadura. Portanto, é necessário selecionar as condições de soldadura adequadas que atendam a finalidade do uso. Os efeitos das condições de soldadura são mostrados na figura abaixo.
Quando uma tensão de arco é mudada (com a corrente e a velocidade mantidas constantes) |
Tensão do arco: Baixa → Alta |
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Quando a corrente de soldadura é mudada (com a tensão e a velocidade mantidas constantes) |
Corrente de soldadura: Alta → Baixa |
Quando a velocidade de soldadura é alterada (com a corrente e a tensão mantidas constantes) | Velocidade de soldadura: Alta → Baixa |