Vasos de Pressão

Aço resistente ao calor, que inclui crômio (Cr) e molibdênio (Mo), é usado para garantir resistência e dureza nos vasos de pressão usados na síntese de vários produtos químicos em ambiente de altas temperatura e pressão, assim como na geração de energia e outros processos. Nos materiais de soldagem, também é requerida a mesma composição, assim, temos desenvolvido vários materiais que satisfazem tanto as características de cada material siderúrgico como a sua demanda.

Materiais de Consumo para Soldagem de Vasos de Pressão

Tipo de aço	Método de Soldagem	Materiais de Consumo de Soldagem	ASME/AWS	Polaridade	Diâmetro (mmø) do tamanho (malha) do fluxo de grãos
1.25Cr-0.5Mo steel ASTM A387 Gr.11 Cl.1 & Cl.2	SAW (Flux/Wire)	PF-200/US-511N	SFA/A 5.23 F8P2-EG-B2	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A96MB	SFA/A 5.5 E8016-B2	AC	2.6, 3.2 4.0, 5.0
	GTAW	TG-S1CM	SFA/A 5.28 ER80S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4
2.25Cr-1Mo steel ASTM A387 Gr.22 Cl.1 & Cl.2	SAW (Flux/Wire)	PF-200/US-521S	SFA/A 5.23 F9P2-EG-B3	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A106N	SFA/A 5.5 E9016-B3	AC	2.6, 3.2 4.0, 5.0
	GTAW	TG-S2CM	SFA/A 5.28 ER90S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4
2.25Cr-1Mo-V steel ASTM A387 Gr_22V	SAW (Flux/Wire)	PF-500/US-521H	SFA/A 5.23 F9P2-EG-G	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A106H	SFA/A 5.5 E9016-G	AC	3.2, 4.0 5.0
	GTAW	TG-S2CMH	SFA/A 5.28 ER90S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4

Exemplo de composição química do metal de solda (% de massa)

Materiais de consumo para soldagem	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Nb	V
PF-200/US-511N	0.09	0.10	0.74	0.006	0.005	1.43	0.54	―	―
CM-A96MB	0.06	0.51	0.74	0.007	0.003	1.30	0.54	―	―
TG-S1CM	0.06	0.45	0.98	0.007	0.006	1.22	0.54	―	―
PF-200/US-521S	0.11	0.10	0.85	0.006	0.005	2.34	1.04	―	―
CM-A106N	0.11	0.33	0.81	0.005	0.002	2.28	0.98	―	―
TG-S2CM	0.09	0.32	0.71	0.007	0.006	2.26	1.04	―	―
PF-500/US-521H	0.08	0.13	1.16	0.004	0.004	2.53	1.03	0.015	0.35
CM-A106H	0.08	0.31	1.18	0.004	0.002	2.42	1.01	0.017	0.29
TG-S2CMH	0.10	0.14	0.42	0.005	0.006	2.30	1.04	0.034	0.28

Exemplo de propriedades mecânicas do metal de solda

Materiais de consumo para soldagem	PWHT	0.2%Y.S. MPa	T.S. MPa	El. %	vE J
PF-200/US-511N	690 ℃×4hr	480	605	29	120(-18℃)
CM-A96MB	690 ℃×1hr	490	590	30	180(-18℃)
TG-S1CM	690 ℃×1hr	540	630	28	270(0℃)
PF-200/US-521S	690 ℃×8hr	470	610	27	150(-29℃)
CM-A106N	690 ℃×8hr	510	650	28	125(-40℃)
TG-S2CM	690 ℃×1hr	610	720	28	250(0℃)
PF-500/US-521H	705 ℃×7hr	620	710	26	120(-18℃)
CM-A106H	705 ℃×7hr	610	710	23	150(-18℃)
TG-S2CMH	705℃×7hr	623	718	22	240(-18℃)

Clique aqui para os detalhes desses produtos (somente inglês).

Estruturas no mar próximas à costa

Várias estruturas próximas à costa litorânea são construídas em campos de óleo submarinos de forma a se ajustarem ao ambiente e a profundidade do desenvolvimento. Força e dureza ajustadas ao meio ambiente do oceano são necessárias e uma alta resistência e uma excelente dureza a baixa temperatura são importantes para o aço das estruturas e aos materiais usados na soldagem.

Tipos de estruturas no mar e profundidade da água de trabalho

Materiais de Consumo de Soldagem para Estruturas no Mar Próximas à Costa

Para Soldagem a Arco de Metal Blindado (SMAW)

Resistência à tração (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistência à tensão de escoamento (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energia absorvida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura em operação (℃)	-20	LB-52 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52A (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52-18 (AC/DCEP) [AW]	LB-57 (AC/DCEP) [AW/SR※]	LB-62UL (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62U (AC/DCEP) [AW/SR]		LB-106 (AC/DCEP) [AW]	LB-116 (AC/DCEP) [AW] LB-80UL (AC) [AW]
	-40	LB-7018-1 (DCEP) [AW] LB-52U (AC/DCEP) [AW/SR※]	NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC) [AW]	NB-1SJ (AC) [AW/SR] LB-62L (AC/DCEP) [AW/SR]	LB-62L (AC) [AW/SR] LB-65L (DCEP) [AW/SR] LB-67L (DCEP) [AW/SR]	LB-70L (DCEP) [AW]	LB-88LT (AC) [AW] LB-80L (DCEP) [AW]
	-60	NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC/DCEP) [AW/SR]				LB-Y75 (AC) [AW]

※ SR:Somente CA

Para Soldagem a Arco de Metal Blindado(SAW)

Resistência à tração (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistência à tensão de escoamento (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energia absorvida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura em operação (℃)	-20		MF-38/US-49A (AC) [AW/SR]		MF-38/ US-40 (AC) [AW]	PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW] PF-H80AS/ US-255 (DCEP) [AW]	PF-H80AS/ US-80LT (DCEP) [AW] PF-H80AK/ US-80LT (AC) [AW]
	-40	PF-H55AS/ US-36J (DCEP) [AW/SR] PF-H55LT/ US-36 (DCEP) [AW/SR]	PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR]	PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR] PF-H80AK/US-56B (DCEP) [AW]	PF-H55S/ US-40 (AC) [AW] PF-H80AK/ US-56B (AC/DCEP) [AW]
	-60		PF-H55AS/US-36J (DCEP) [AW] PF-H55LT/US-36 (AC) [AW] PF-H55LT/US-36J (AC) [AW/SR]	PF-H55LT/US-36J (AC) [AW]	PF-H80AK/ US-56B (AC) [AW/SR] PF-H55S/ US-2N (AC) [AW/SR] PF-H62AS/ US-2N (DCEP) [AW]	PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW]

Para soldagem por arco elétrico com gás de proteção (GMAW) [Polarity:DCEP]

Resistência à tração (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistência à tensão de escoamento (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energia absorvida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura em operação (℃)	-20	DW-50 (100%CO2) [AW] DW-A50 (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50 (Ar+20%CO2) [AW/SR]	DW-55L (100%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW] DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR]		DW-A65L (Ar+20%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW]	MG-S70 (Ar+20%CO2) [AW]	MG-S80 (Ar+20%CO2) [AW]
	-30	DW-55E (100%CO2) [AW] DW-A55E (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55ESR (Ar+20%CO2) [AW/SR]
	-40					DW-67E (CO2) [AW]	DW-A80L (Ar+20%CO2) [AW]
	-50	DW-50LSR (100%CO2) [AW/SR]	DW-55LSR (100%CO2) [AW/SR] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]	DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW]	DW-62L (100%CO2) [AW] DW-A62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-S62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW]	-	MG-S88A (Ar+20%CO2) [AW] MX-A80L (Ar+20%CO2) [AW]
	-60	DW-55L (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW/SR] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]		DW-55LSR (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]

Para Soldagem a Arco sob Gás com Elétrodo de Tungstênio (GTAW) [Polaridade: DCEN, Gás de proteção: Ar]

Resistência à tração (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistência à tensão de escoamento (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energia absorvida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura em operação (℃)	-20	TG-S50 [AW/SR] TG-S51T [AW/SR]	TG-S62 [AW/SR] TG-S60A [AW/SR]			TG-S80AM [AW/SR]
	-40	TG-S1MT [AW] TG-S1N [AW]	TG-S60A [AW/SR]
	-60

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Tanques de Armazenamento de GNL

O gás natural liquefeito (GNL) é amplamente utilizado como combustível de baixo impacto ambiental. Nos tanques de aço de liquefação e armazenamento de GNL, são usados 9% de aço de níquel, que tem boa dureza a baixas temperaturas. Porém, uma taxa de 9% de níquel, equivalente à de material siderúrgico, não satisfaz as exigências requeridas pelo material de soldagem, assim, é utilizado um material que contém cerca de 70% de níquel.

Materiais de Consumo de Soldagem para Tanques de Armazenamento de GNL

Tipo de aço	Método de Soldagem	Materiais de Consumo de Soldagem	ASME/AWS	Polaridade	Diâmetro (mmø) do tamanho (malha) o fluxo de grãos	Exemplos de seção de aplicação
9%Ni steel JIS G3127 SL9N590 ASTM A533 Type 1	SAW (Flux/Wire)	PF-N4/ US-709S	SFA/A 5.14 ERNiMo-8 (US-709S)	DCEP	Flux:12×65 2.4	Side plate (Horizontal)
	SMAW	Ni-C70S	SFA/A 5.11 ERNiCrFe-9	AC	3.2, 4.0, 5.0	Side plate (Vertical, Horizontal) Bottom plate
		Ni-C1S	SFA/A 5.11 ERNiMo-8			Tack and Repair welding
	GTAW	TG-S709S	SFA/A 5.14 ERNiMo-8	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4	Side plate, Bottom plate, Tack and Repair welding, etc.
	FCAW	DW-N709SP	SFA/A 5.34 ENiMo13T1-1,1-4	DCEP	1.2	Roof, Jig, etc Side plate(Vertial), etc,Bottom plate
Mild steel JIS G3106 SM490 ASTM A36	SMAW	LB-52A	SFA/A 5.1 E7016	AC/ DCEP	2.6, 3.2, 4.0 5.0, 6.0	Outer tank
	GTAW	TG-S50	SFA/A 5.18 ER70S-G	DCEP	1.2, 1.6, 2.0 2.4, 3.2	Outer tank
304type stainless steel JIS G4304 SUS304L ASTM A167 Type 304L	SMAW	NC-38LT	SFA/A 5.4 E308L-16	AC/ DCEP	2.6, 3.2, 4.0	Pipe
	GTAW	TG-S308L	SFA/A 5.9 ER308L	DCEP	1.0, 1.2, 1.6 2.0, 2.4, 3.2	Pipe
	FCAW	DW-308LP	SFA/A 5.22 E308LT1-1/4	DCEN	1.2	Pipe

Exemplo de composição química do metal de solda (% de massa)

Materiais de consumo para soldagem	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Fe	Nb	W
PF-N4/US-709S	0.02	0.61	0.30	0.002	0.001	67.1	1.8	18.6	8.3	―	2.9
NI-C70S　※	0.09	0.23	2.20	0.003	0.002	65.0	16.5	4.9	9.8	1.2	0.6
NI-C1S　※	0.03	0.49	0.30	0.003	0.002	68.6	1.9	18.6	6.8	―	2.9
TG-S709S	0.02	0.03	0.03	0.002	0.001	70.4	2.0	19.0	5.5	―	3.0
DW-N709SP	0.02	0.21	2.75	0.003	0.002	62.1	6.9	17.6	7.7	―	―
LB-52A　※	0.08	0.57	1.12	0.012	0.005	―	―	―	―	―	―
TG-S50	0.09	0.73	1.35	0.009	0.010	―	―	―	―	―	―
NC-38LT　※	0.03	0.38	2.12	0.022	0.002	10.9	18.4	―	―	―	―
TG-S308L	0.02	0.48	1.98	0.023	0.003	9.7	19.9	―	―	―	―
DW-308LP	0.03	0.71	1.18	0.023	0.009	9.5	20.4	―	―	―	―

Exemplo de propriedades mecânicas do metal de solda

Materiais de consumo para soldagem	0.2%Y.S. MPa	T.S. MPa	EI. %	vE-196℃ J
PF-N4/US-709S	435	716	48	88
NI-C70S　※	450	710	41	67
NI-C1S　※	440	730	48	83
TG-S709S	460	730	47	160
DW-N709SP	450	710	46	90
LB-52A　※	500	580	31	230(0℃)
TG-S50	480	580	31	180(-30℃)
NC-38LT　※	370	540	51	51
TG-S308L	420	590	45	78
DW-308LP	420	630	40	35

※ AC only

Verifique DESTAQUE TÉCNICO vol. 2 e 15 para soldagem de aço 9% Ni para tanques de GNL.
Clique aqui para DW-N609SV, FCAW para tanques de combustível em navio movido a GNL(somente inglês).

Construção Naval

A maioria dos artigos negociados no comércio intercontinental é transportada por via marítima. Os navios usados no transporte marinho sofrem impactos das condições climáticas e podem ser expostos a tensões dinâmicas devido a fortes ventos e altas ondas. Ao mesmo tempo em que o tamanho é limitado devido às rotas de passagem, tais como o Canal de Suez e o Canal do Panamá, a capacidade de carregamento continua a aumentar, assim, excelentes desenhos e materiais são empregados para fornecer resistência e dureza que asseguram uma navegação segura. Vários métodos de construção altamente eficientes que usam o máximo de material de soldagem em proporção à qualidade do aço são implementados para se reduzir o tempo de construção.

Materiais de Consumo de Soldagem para a Construção Naval

※Clique nos números para mais informações

※Clique aqui para os detalhes de cada produto, equipamento de automação e processo de soldagem. (English Only)

Método TRIFARC^™ (Método de Um Tanque em Triplo Tandem a Alta Velocidade) e Processo RF™

Automóveis

O desenvolvimento de carros leves e de bom desempenho de combustível, assim como de veículos elétricos que não utilizam combustíveis fósseis e a implementação de uma infraestrutura EV estão em progresso. Ao mesmo tempo em que a taxa de utilização de materiais de aço está em queda, uma redução no peso através do aumento da resistência e da melhora na resistência à fadiga está sendo explorada.

Materiais de Consumo de Soldagem para Automóveis

Exemplo de montagem de automóveis típica com aplicação de soldagem a arco.

※Clique em autopeças para mais informações

Viscosidade do metal de solda fundido

Classificação do arame de solda para gás misto Ar+CO₂ por viscosidade do metal de solda fundido

Tipo de superfície	Alta ← Viscosidade → Baixa
Cu-coated	MIX-1TS	MIX-50	MIX-50FS
SE(non-Cu)	SE-A1TS	SE-A50	SE-A50FS
Recommned	Galvanized steel, Downhill	General purpose	Flat, horizontal

Arames de novo conceito

FAMILIARC^™ MIX-1TR: o arame sólido para GMAW para melhoria das propriedades de revestimentos por eletrodeposição

・As soldas são fornecidas com propriedades de revestimento por eltrodeposição extraordinariamente melhoradas.
・A ocorrência de mordedura na margem do cordão de solda não é provável, mesmo na soldagem de chapas de aço com aberturas.
・É pouco provável que a configuração do cordão se torne convexa, mesmo em sodagens de alta velocidade.
・A soldagem estável com poucos respingos é possível, através da seleção de parâmetros de soldagem ideiais.

Arame	Antes do revestimento por eletrodeposição	Após o revestimento por eletrodeposição
[F] MIX-1TR
Arame conv. (Arame convencional)
Chapa de aço SPGH440 Gás de proteção: 80%Ar+bal.CO2 Tensão no arco 24 V Espessura: 2,3 mm Velocidade de alimentação do arame 6,7 mm/min Velocidade de deslocamento 800 mm/min

Figura: Comparação das aparências dos cordões de solda antes e depois do revestimento por eletrodeposição entre o MIX-1TR e um arame sólido convencional.

Arames de novo conceito que contam com excelente aparência tubular, formato, capacidade de pintura

Para mais informações, clique aqui para DESTAQUE TÉCNICO vol. 12, 28 e 31.
Vol.12: Fios de soldadura avançada MAG e MIG: Para atender os requisitos de fabricação do automóveis para uma soldadura rápida e eficiente
Vol.28: Arames sólidos para chapas de aço finas TRUSTARC^™ MG-S120T para resistência à tração ultra-alta e, FAMILIARC^™ MG-1T(F) para controle de alimentação do arame
Vol.31: FAMILIARC^™ MIX-1TR: o arame sólido para GMAW para melhoria das propriedades de revestimentos por eletrodeposição

Pontes

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Estruturas de Edifícios

No Japão, um país sujeito à ocorrência de terremotos, edifícios de grande escala são construídos usando-se estruturas de aço para minimizar os ferimentos aos seres humanos em caso de desmoronamento dos mesmos. Componentes, tais como pilares e vigas, são produzidos continuamente, durante o dia e a noite, nas fábricas, usando-se principalmente sistemas de robôs de solda, ao mesmo tempo em que a soldagem na montagem é desempenhada localmente por soldadores.

Exemplo de aplicações

Materiais de consumo de soldagem para Estruturas de Edifícios

Combinação de classes de aço e materiais de consumo de soldagem

Aço1)	Classe de resistência1)	Método de soldagem		Classificação JIS	Marca de materiais de consumo de soldagem
Aço de carbono	400,490MPa	GMAW2)	CO2 semi-auto	Z3312 YGW11	MG-50
			CO2 robot	Z3312 YGW11	MG-50R
			Ar+CO2 robot	Z3312 YGW15	MG-50R
	400,490MPa 520,550MPa		CO2 semi-auto	Z3312 YGW18	MG-56
			CO2 robot		MG-56R(N)
			Ar+CO2 robot	Z3312 YGW19	MIX-55R
	400,490,520MPa	Sub-merged arc (SAW)		Z3313 S502-H	US-36L / PF-I53ES
Aço de alta tração	570,590MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G59JA1UC3M1T	MG-60
			Ar+CO2	Z3312 G59JA1UMCM1T	MG-S63B
		Sub-merged arc (SAW)		Z3313 S502-H	US-49 / PF-I55ES
	690MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G69A2UCN2M4T	MG-70
	780MPa		CO2	Z3312 G78A2UCN4M4T	MG-80
Aço resistente ao fogo	400MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G43A0UC11	MG-400FR
	400,490,520MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G49A0UC3M1T	MG-490FR
		Sub-merged arc (SAW)		Z3183 S502-H	US-400LFR / PF-I53ES

※2):Arame sólido (arames tubulares para soldagem são preparados também em outros lugares)

Exemplo de aço para estruturas de edifícios

Tipo, classe	JIS e nome de identificação do aço do objeto
400MPa	SN400,SM400,SS400,STKN400,STKR400 BCP235,BCR295
490MPa	SN490,SM490,TMC325,STKN490,STKR490 BCP325,BCP325T
520MPa	SM520,TMC355
550MPa	TMC385
570MPa	SM570
590MPa	SA440
Fire-resistant	SM400-FR,SM490-FR,SM520-FR

Arames sólidos adequados para robôs de soldagem de estruturas de edifícios

Clique aqui para os detalhes desses produtos (somente inglês).
Visite nosso canal no YouTube para o sistema robotizado de soldagem ARCMAN^™.