O método de transferência do metal derretido no arco, da ponta derretida do eletrodo na poça de soldagem, determina a maneira de soldadura em várias posições, a quantidade de respingos e a qualidade das soldas. Baseado em estudos usando a fotografia de alta velocidade dos processos de soldadura MIG e MAG, o método de transferência do metal derretido podem, pela maior parte, ser classificado como segue:
(1) Transferência globular
(2) Transferência spray
(3) Transferência por curto-circuito
Ambas as transferências Globular e Spray são igualmente conhecidas como “transferências em vôo livre,” porque os metais derretidos transferem ao voar no arco. Contudo, a transferência por curto-circuito é muito diferente porque os metais derretidos formarem uma ponte entre a ponta do eletrodo e a poça derretida, para além de 50 vezes por segundo durante a soldadura - Fig. 1.
A transferência por curto-circuito permite a soldadura de todas as posições, e produz menos respingos, uma penetração menos profunda e menos mordeduras que outros métodos de transferência de metal derretido.
Devido a uma penetração menos profunda, a transferência por curto-circuito é usada frequentemente para a soldadura de chapas metálicas em particular, para automóveis, veículos ferroviários e a indústria de eletrodomésticos.
O carácter da transferência do metal derretido é dependente, pela maior parte, da composição do gás de proteção, da composição de ligas do eletrodo (arames para solda) e dos parâmetros elétricos (voltagem e amperagem de soldadura). Entre as variedades de arames para solda MIG e MAG de Kobe Steel, alguns arames são projetados para soldadura de transferência por curto-circuito. Oferecem melhor estabilidade de arco em umas mais baixas correntes para transferência estável por curto-circuito. Os exemplos incluem MG-51T (AWS A5.18 E70S-6) e MX-100T (AWS A5.20 E71T-1, E71T-1M) para aços macios e aços de alta resistência de 490N/mm2.
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