A soldadura por arco submerso (SAW = Submerged Arc Welding) é um dos processos principais de soldadura por arco . Representa aproximadamente 10% de toda a soldadura por arco. Por país, China consome mais de 50% de consumíveis de SAW e é seguida da Europa, America do Norte, Rússia e do Japão. Quanto para às indústrias, a SAW é usada primeiramente na fabricação das tubulações de aço, das construções de aço, das pontes, dos navios e dos centrais química devido às linhas de soldadura rectas longas que são comuns nestas estruturas.
No Japão, a rácio de consumo de SAW pela indústria está quase o mesmo que aquele para o mundo à exceção da tubulação de aço, qual representa uma parte muito mais baixa do consumo.de SAW
Tipo de fluxo | Ductilidade a baixa temperatura |
Resistência da absorção da umidade |
Índice de hidrogênio diffusible |
Rácio de consumo de fluxo |
Eficiência | Tipo da energia eléctrica |
---|---|---|---|---|---|---|
Fundido | Média | Melhor | Baixo | Média | Média | CA |
Ligado | Bom | Média | Mais baixo | Baixo | Melhor | CA/CD |
Aglomerado | Bom | Bom | Baixo | Baixo | Bom | CD |
A Tabela 1 mostra as características de três tipos de fluxos SAW: fundido, ligado e aglomerado. No mercado japonês, os fluxos SAW apropriados para a corrente alternada (CA) tem sido favorecidos devido aos custos relativamente mais baixos das fontes de alimentação CA em comparação com a corrente contínua (CC). Os fluxos ligados, projetados para a C.A. e a C.C., foram desenvolvidos igualmente no Japão. Contudo, enquanto estes fluxos foram usados principalmente para a soldadura de entrada de calor grande, os fluxos aglomerados, aplicados para a soldadura de velocidade alta geral com C.C., estavam na procura nos mercados ultramarinos.
Para responder às necessidades dos mercados globais, Kobe Steel tem levado a cabo o desenvolvimento dos consumíveis SAW projetados para o uso exclusivamente com a C.C. e tem agora o gosto de anunciar a disponibilidade do fluxo aglomerado. Nomeando seu primeiro fluxo SAW deste tipo “AF”, Kobe Steel agora lançou oficialmente os FAMILIARC™ AF-490E e FAMILIARC™ AF-490AS.
Este artigo introduz os benefícios e as características do uso do AF-490E em combinação com o fio US-29 SAW e o AF-490AS com o US-36.
Classificação | AWS A5.17 F7A2-EM12K; F6P4-EM12K |
---|---|
Características | Solda de topo e solda em ângulo horizontal de chapas médias e pesadas |
Ductilidade excelente a baixa temperatura | |
Polaridade | DCEP |
Basicidade de Boniszewski |
1.4 |
Aprovação de transporte |
ABS, DNV, LR, BV |
US-29/AF-490E é uma combinação de fio sólido/fluxo para soldar os aços macios assim como os aços (classe HT490) de alta resistência de classe 490 MPa . O AF-490E, um fluxo aglomerado de base de aluminato, oferece uma ductilidade excelente de até -20°C assim como uma boa capacidade de soldadura em combinação com o fio SAW US-29. A Tabela 2 mostra os detalhes do US-29 x AF-490E.
2-1. Propriedades de metal "All-Weld"
Figura 1: Aparência do cordão
Os produtos químicos e as propriedades mecânicas do metal "All-Weld" são mostrados nas Tabelas 3 e 4, respectivamente, e a aparência do cordão, na Figura 1. Mesmo sem a adição de todos os elementos especiais, a ductilidade estável pode ser obtida mesmo em temperaturas de até -20°C.
C | Si | Mn | P | S | |
---|---|---|---|---|---|
US-29 / AF-490E | 0.05 | 0.41 | 1.60 | 0.016 | 0.005 |
Nota: Condições de soldadura: 550A-30V-42cpm; Ext=30mm |
0.2%OS (MPa) | TS (MPa) | El (%) | IV at -40℃ (J) | IV at -20℃ (J) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
US-29/ AF-490E |
AW*1 | 464 | 562 | 30 | - | Avg 119 (125, 113, 118) |
PWHT (620℃ x 1hr) | 380 | 494 | 35 | Avg 129 (142, 124, 122) | Avg 150 (154, 153, 143) | |
Especs. AWS. (AW*1 somente) | 350 min | 490 min | 22 min | - | 35 min | |
Nota: Condições de soldadura: 550A-30V-42cpm; Ext=30mm *1: Condição "Como soldada |
2-2. Soldadura "Two-run" de junta de topo
A soldadura de junta de topo foi realizada usando as chapas de JIS G3106 SM400B com uma espessura máxima de 16 mm. O arranjo do eléctrodo é mostrado na Figura 2. As condições de soldadura são mostradas na Tabela 5.
As Figuras 3 e 4 mostram a macroestrutura e a aparência do cordão, respectivamente, e a Tabela 6, as propriedades mecânicas do metal de solda da junta de topo.
Figura 2: Arranjo do eléctrodo Figura 3: Macroestrutura
Seqüência de soldadura |
Diâmetro de fio (mm) |
Condições de soldadura |
Temperatura de interpass eb pré-aquecimento |
---|---|---|---|
1o | 4.0 | 750A-32V-60cpm Ext 30 mm |
Temperatura ambiente |
2o | 700A-32V-55cpm Ext 30 mm |
Figura 4: Aparência do cordão
0.2%OS (MPa) |
TS (MPa) |
El (%) |
IV at -20℃ (J) |
IV at 0℃ (J) |
---|---|---|---|---|
419 | 532 | 34 | Avg 116 (131, 121, 96) |
Avg 147 (148, 146, 146) |
2-3. Soldadura horizontal em ângulo
Figura 5: Arranjo do eléctrodo Figura 6: Macroestrutura
O arranjo do eléctrodo usado na soldadura horizontal em ângulo é mostrado na Figura 5 e a macroestrutura e a aparência do cordão, nas Figuras 6 e 7.
Figura 7: Aparência do cordão
Figura 8: Relacionamento entre a entrada de calor de soldadura e o comprimento de pé
O relacionamento entre a entrada de calor da soldadura e o comprimento de pé é mostrado na Figura 8, em todos os diâmetros disponíveis do eléctrodo. Nas análises laboratoriais, os comprimentos de pé de 4 a 9 mm foram obtidos; contudo, recomenda-se aos usuários que utilizem os comprimentos de pé de 6-8 mm, com respeito à precisão do sulco assim como à estabilidade de soldadura em locais de trabalho reais.
Índice de hidrogênio iffusible (ml/100g) |
Classificação de aprovação de transporte |
|||||
---|---|---|---|---|---|---|
N=1 | N=2 | N=3 | N=4 | Médio | ||
US-29/AF-490E | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.7 | 2.6 | H5 |
Nota: (1) Condições de soldadura: 550 A-30 V-42 cpm; Ext=30 mm (2) Método do teste: Cromatografia de gás (conforme AWS A4.3) |
2-4. Índice de hidrogênio diffusible do metal de solda
O índice de hidrogênio diffusible como medido pela cromatografia de gás conforme AWS A4.3 é mostrado na Tabela 7. Pode-se notar um nível extremamente baixo de 2,5 ml/100 g e quase nenhuma flutuação.
Classificação | AWS A5.17 F7A6-EH14; F7P6-EH14 |
---|---|
Características | Solda de topo da chapa média e pesada |
Multi-pass welding only | |
Ductilidade excelente a baixa temperatura de até -40℃ |
|
Polaridade | DCEP |
Basicidade de Boniszewski |
2.6 |
Aprovação de transporte | ABS, DNV, LR, BV |
O US-36/AF-490AS é uma combinação do fio sólido/fluxo para soldar os aços macios assim como os aços de Classe HT490. O AF-490AS, um fluxo aglomerado de base de fluoreto, mostra uma ductilidade magnífica e estável até -40°C assim como uma boa usabilidade em combinação com o fio SAW US-36. Os detalhes relativos a US-36 x AF-490E são mostrados na Tabela 8.
3-1. Propriedades do metal "All-Weld"
Os produtos químicos e as propriedades mecânicas do metal "All-Weld" são mostrados nas 9 e 10, respectivamente. Os resultados de teste do impacto na condição "como soldada" assim como depois o Tratamento Térmico de Pós-Solda (PWHT = Postweld Heat Treatment) são mostrados nas Figuras 9 e 10 pelas curvas de transição, respectivamente.
Projetado para a basicidade óptima do fluxo, o AF-490AS pode obter a ductilidade estável e excelente nas temperaturas tão baixas quanto -40°C, mesmo que nenhum elemento especial seja adicionado. A aparência do cordão é mostrada na Figura 11.
C | Si | Mn | P | S | |
---|---|---|---|---|---|
US-36 / AF-490AS | 0.07 | 0.39 | 1.62 | 0.014 | 0.004 |
Nota: Condições de soldadura: 550 A-30V-42 cpm; Ext=30 mm |
0.2%OS (MPa) |
TS (MPa) |
El (%) |
||
---|---|---|---|---|
US-36/ AF-490AS |
Como soldado | 516 | 598 | 32 |
PWHT (620℃ x 1hr) | 547 | 565 | 32 | |
Especs. de AWS. (Como soldado e PWHT) |
375 min | 490-660 | 22 min | |
Nota: Condições de soldadura: 550A-30V-42cpm; Ext=30mm |
Figura 9: Curva de transição da ductilidade em condição
como soldada
Figura 10: Curva de transição da ductilidade depois o PWHT
Figura 11: Aparência do cordão
3-2. Multi passagem amba soldadura do lado da junta de topo
A soldadura da junta de topo foi realizada usando chapas da categoria EH36 com uma espessura de 20 mm. A Figura 12 mostra a configuração do sulco e a seqüência de passagem. A Tabela 11 mostra as condições de soldadura, a Tabela 12, os produtos químicos e a Tabela 13, as propriedades mecânicas da junta de topo obtidas através de ambas soldas de lado.
Figura 12: Configuração do sulco e seqüência da passagem
Lado | Diâmetro de fio (mm) |
Passagem | Parâmetros de soldadura |
Extensão (mm) |
---|---|---|---|---|
Face | 4.0 | 1 | 450A-30V-42cpm | 30 |
2-6 | 550A-30V-42cpm | |||
Parte traseira |
1 | 450A-30V-42cpm | ||
2-4 | 550A-30V-42cpm | |||
Nota: Temperatura de interpass e pré-aquecimento: 100-150°C |
TS(MPa) | IV at -40C(J) | Teste da curvatura *2 |
559 *1 | Médio 84 (81, 87, 83) | Face: Bom Reverso: Bom |
Nota: *1: Posição fraturada = Metal de Base *2: Teste de curvatura: De acordo com a Regra de Classificação de Transporte |
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
0.09 | 0.39 | 1.55 | 0.014 | 0.004 |
Índice de hidrogênio diffusible (ml/100g) |
Classificação de aprovação de transporte |
|||||
---|---|---|---|---|---|---|
N=1 | N=2 | N=3 | N=4 | Avg | ||
US-36/AF-490AS | 2.2 | 2.3 | 2.1 | 2.3 | 2.2 | H5 |
Note: (1) Condições de soldadura: 550A-30V-42cpm; Ext=30mm (2) Método do teste: Cromatografia de gás (conforme AWS A4.3) |
3-3. Índice de hidrogênio diffusible do metal de solda
O índice de hidrogênio diffusible como medido pela cromatografia de gás conforme AWS A4.3 é mostrado na Tabela 14. O nível extremamente baixo de 2,0 ml/100 g e poucas flutuações são notáveis.
Diâmetro (mm) | Tipo | Peso (kg) |
---|---|---|
1.6 | Carretel | 10, 20 |
2.0 | ||
2.4 | ||
2.4 | Bobina | 25 |
3.2 | ||
4.0 | 25, 75 | |
4.8 |
As especificações de pacote dos fios SAW US-29 e US-36 e dos fluxos SAW AF-490E e AF-490AS estão mostradas nas Tabelas 15 e 16, respectivamente.
Tamanho de malha | Tipo | Peso (kg) |
---|---|---|
12 x 65 | Saco (alumínio laminado) | 20 |
Temperatura de secagem | Tempo de secagem | |
---|---|---|
AF-490E | 300-350℃ | 1-2 horas |
AF-490AS |
A condição de secagem para os AF-490E e AF-490AS são mostradas na Tabela 17.
Este artigo descreveu os dois fluxos aglomerados recentemente desenvolvidos de Kobe Steel: AF-490E e AF-490AS. Usados em combinação com os US-29 ou US-36, caracterizam as propriedades estáveis do metal de solda e um índice de hidrogênio diffusible extremamente baixo. Espera-se que estarão aplicados as estruturas "offshore" assim como à construção naval, ambo exigem juntas soldadas apropriadas e seguras.