Nome do produto | AWS A5.18 | ASME F-No. | ASME A-No. |
---|---|---|---|
TG-S50 | ER70S-G | 6 | 1 |
TG-S51T | ER70S-6 | 6 | 1 |
NO65G | ER70S-2 | 6 | 1 |
TG-S70S2* | ER70S-2 | 6 | 1 |
TG-S70S3* | ER70S-3 | 6 | 1 |
Note: *= New Product |
Os aços com elevada resistência a tração (HT) 490 MPa são comuns em uma vasta gama de campos industriais. Para a eficiência e a facilidade de soldagem, a soldagem por arco elétrico com gás de proteção (GMAW) ou a soldagem por arco com arame tubular (FCAW) são usadas geralmente, mas para a soldagem (unilateral) de passe de raiz de junta tubulação à tubulação onde os métodos de depósitos altos acima mencionados são problemáticos, a soldagem por arco de tungstênio de gás é aplicada na soldagem de todas as posições. O processo GTAW é igualmente apropriado para a soldagem dos membros críticos como tubulações, flanges dos centrais químicas porque produz os metais de solda de oxigênio extremamente baixo que oferecem elevada limpeza assim como alta qualidade.
Classificação | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Cu | Ti | Zr | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ER70S-2 | 0.07 | 0.40-0.70 | 0.90-1.40 | 0.025 | 0.035 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.03 | 0.50 | 0.05-0.15 | 0.02-0.12 | 0.05-0.15 |
ER70S-3 | 0.06-0.15 | 0.45-0.75 | - | - | - | ||||||||
ER70S-6 | 0.80-1.15 | 1.40-1.85 | - | - | - | ||||||||
ER70S-G | (not specified) | ||||||||||||
Nota: Os valores únicos são máximos. |
Classificação | Tension test | Teste de impacto | |||
---|---|---|---|---|---|
TS (MPa) | YS (MPa) | EI (%) | Temp. de teste (°C) | Energia absorvida (J) | |
ER70S-2 | 490min | 400min | 22min | -30 | 27min |
ER70S-3 | -20 | ||||
ER70S-6 | -30 | ||||
ER70S-G | Como concordado entre o fornecedor e o comprador |
Kobe Steel fabrica as varetas TIG para os aços 490 MPa HT (veja a Tabela 1). As varetas FAMILIARCTM TG-S70S2 e FAMILARCTM TG-S70S3 foram recentemente desenvolvidas para responder melhor à procura do mercado. A Tabela 2 alista a química das varetas TIG (varetas de enchimento) e a Tabela 3 detalha as propriedades mecânicas dos metais de solda das especificações A5.18 de AWS. Este artigo discutirá as propriedades das varetas TIG de Kobe Steel na Tabela 1 em detalhe e sugerirá algumas dicas para melhores resultados de soldagem com o GTAW.
TG-S50 é classificado como ER70S-G na especificação A5.18 de AWS. Contudo, é um tipo C-Si-Mn de vareta que exibe propriedades excelentes de resistência à tracção e de impacto para a soldagem GTAW dos aços 490 MPa HT. Fornece uma usabilidade superior com a fluidez de metal derretido e a molhadela da superfície de cordão de solda e pode ser aplicada não somente à soldagem de passe de raiz de juntas de tubulação, mas também para quase todas as juntas assim como as posições de soldagem. Foi a vareta GTAW a mais altamente reputada de Kobe Steel e foi adotada em uma vasta gama de aplicações.
O TG-S50 é bem adaptado para o tratamento térmico pós-soldagem (PWHT), e de facto, submeteu-se a PWHT quando é aplicada aos membros estruturais de grande escala, tais como reactores químicos. Contudo, os usuários devem notar a condição PWHT recomendada de aproximadamente 625°C×5 horas (hr) porque o YS diminui durante o PWHT.
C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.17 | 0.76 | 1.43 | 0.011 | 0.015 | 0.20 | 0.01 | 0.02 | <0.01 | <0.01 |
Teste de tração na TA* | Absorbed energy (J) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -40°C | -30°C | -20°C | 0°C | |
As-welded | 485 | 586 | 36 | 163 168 142 |
192 198 198 |
216 238 218 |
244 256 230 |
Note: *RT (Room Temperature) = Temperatura ambiente (TA) |
A Tabela 4 mostra a química típica do metal de solda TG-S50, e a Tabela 5 indica as propriedades mecânicas típicas em condições "em estado bruto" e de PWHT (625°C × 5hr).A Figura 1 mostra as propriedades de resistência à tracção com relação às temperaturas de teste. O TS aumenta em uma gama de temperaturas de 200 - 350°C na condição "em estado bruto"; isto é sabido como o fenômeno de fragilidade azul.
Figura 1: Propriedades de resistência à
tracção do metal de solda
Figura 2: Aparência do cordão de solda continua na posição 1G
A Figura 2 mostra a aparência de cordão de solda continua após a soldagem de passe de raiz na posição 1G por TG-S50 (diâmetro de 2,4 mm). A configuração do sulco era de 60°V único, com uma folga original de 3,0-3,5 mm. As condições de soldagem eram de 110A-12V e sem protecção na parte de baixo do cordão ("back-shielding").
Como o TG-S50, o TG-S51T é um tipo de vareta C-Si-Mn, mas é equivalente à especificação A5.18 ER70S-6 de AWS. Com quantidades mais altas de C, Si e Mn, produz uns níveis mais altos de TS e YS do que o TG-S50; contudo, as propriedades de impacto do metal de solda TG-S51T são quase as mesmas que aquelas do TG-S50.
Similar ao TG-S50 em usabilidade, aparência de cordão e acessibilidade, o TG-S51T é usado igualmente através de uma vasta gama de aplicações.
Porque o metal de solda de TG-S51T retem suficientes propriedades de resistência à tracção dos aços HT MPa 490, mesmo durante uns períodos mais longos do processo PWHT, pode ser aplicado às juntas dos membros estruturais em grande escala que exigem o recozimento de alívio de tensão.
C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.11 | 0.82 | 1.55 | 0.011 | 0.012 | 0.20 | 0.01 | 0.01 | <0.01 | <0.01 |
PWHT | L.M.P.*1 (×103) | Teste de tração na TA | Absorbed energy (J) | ||
---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -30°C | ||
As-welded | - | 523 | 621 | 35 | 168, 174, 160 |
625°C × 8hr | 18.77 | 422 | 562 | 37 | 194, 176, 176 |
625°C × 14hr | 18.99 | 414 | 550 | 37 | 188, 172, 191 |
625°C × 30hr | 19.29 | 396 | 535 | 37 | 160, 178, 172 |
625°C × 45hr | 19.44 | 382 | 524 | 38 | 184, 156, 158 |
Note: *1 L.M.P. = Larson-Miller Parameter |
As Tabelas 6 e 7, e a Figura 3 mostram a química típica do metal de solda TG-S51T, as propriedades mecânicas típicas em condições "em estado bruto" e várias condições do processo PWHT e as propriedades de resistência à tracção com relação aos Parâmetros de Larson-Miller, respectivamente.
Figura 3: Propriedades de resistência à
tracção do metal de solda
Figura 4: Aparência do cordão de solda continua na posição 1G
A Figura 4 mostra a aparência de cordão de solda continua na posição 1G. A configuração do sulco era de 60°V único, com uma folga original de 3,0-3,5mm. As condições de soldagem eram 110A-12V e sem protecção na parte de baixo do cordão ("back-shielding").
A vareta NO65G TIG, equivalente ao AWS A5.18 ER70S-2, contem menos teores de C, Si e Mn do que o TG-S50 ou o TG-S51T; em vez disso, Al, Ti e Zr são agregados especialmente. Estes elementos ajudam a diminuir a quantidade de oxigênio na poça de fusão, permitindo que o NO65G forneça um metal de solda com limpeza relativamente elevada. Por outro lado, é ligeiramente inferior ao TG-S50 ou ao TG-S51T em termos de fluidez do metal derretido, devido a que sua tensão de superfície aumenta quando o teor de oxigênio no metal derretido for diminuído.
Porque Al, Ti ou Zr são elementos com afinidade alta de oxigênio, a escória pode ser gerada na superfície do cordão depois que uma parte do elemento combina com o oxigênio no metal derretido durante a soldagem. Conseqüentementes, recomenda-se que o usuário tenha cuidado com os defeitos de solda, tais como aparência pobre do cordão ou inclusão de escória, que são causados pela escória.
Cada elemento químico na vareta NO65G é rigorosamente controlado para manter uma gama estreita dentro da especificação A5.18 ER70S-2 de AWS, de modo que possa atender aos mais rigorosos requisitos exigidos pelos clientes japoneses para as propriedades mecânicas nos projectos estruturais críticos.
C | Si | Mn | P | S | Cu | Al | Ti | Zr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.50 | 1.20 | 0.007 | 0.012 | 0.22 | 0.06 | 0.05 | 0.02 |
Teste de tração na TA | Absorbed energy (J) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -40°C | -30°C | -20°C | |
As-welded | 584 | 635 | 29 | Av 165 | Av 200 | Av 215 |
625°C × 8hr | 545 | 615 | 30 | Av 138 | Av 160 | Av 175 |
As Tabelas 8 e 9 e a Figura 5 mostram a química típica do metal de solda NO65G, as propriedades mecânicas típicas em condições "em estado bruto" e de PWHT (625°C×8 horas), e as energias absorvidas com relação às temperaturas de teste, respectivamente.
Figura 5: Propriedades de impacto do metal de solda
As Figuras 6 e 7 mostram a aparência do cordão de frente depois do passe de raiz e do segundo passe e a aparência do cordão de solda continua após a soldagem de passe de raiz nas posições 1G e 3G (ascendente) pelo NO65G (diâmetro de 2,4 mm), respectivamente. As Figuras 8 e 9 mostram as macro-estruturas de soldagem de passe de raiz e do segundo passe nas posições 1G e 3G (ascendente), respectivamente. A configuração do sulco era de 60°V único, com uma folga original de 3,0-3,5 mm. As condições de soldagem eram 110A-12V para o passe de raiz sem "back-shielding" e 160A-13V para a soldagem de segundo passe, respectivamente.
Figura 6: Aparência do cordão na posição 1G
Figura 7: Aparência do cordão na posição 3G (ascendente)
Figura 8: Macroestrutura na posição 1G
Figura 9: Macroestrutura na posição 3G (ascendente)
Como o NO65G, o TG-S70S2 é projectado para atender as especificações A5.18 ER70S-2 de AWS, embora tem algumas diferenças chaves. O TG-S70S2 é visado para um grupo comparativamente mais versátil de estruturas que caem sob as exigências das especificações A5.18 ER70S-2 de AWS, e suas químicas são mais largas do que aquelas do NO65G dentro das especificações ER70S-2.
Al, Ti e Zr, a geração aumentada de escória e as propriedades de impacto ligeiramente inferiores podem resultar em comparação com o NO65G, em que estes elementos são controlados mais rigorosamente. Umas quantidades mais altas de Al, Ti e Zr fazem que as propriedades de impacto comecem a flutuar.
C | Si | Mn | P | S | Cu | Al | Ti | Zr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.05 | 0.42 | 1.05 | 0.010 | 0.009 | 0.11 | 0.09 | 0.06 | 0.04 |
Teste de tração na TA | Absorbed energy (J) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -40°C | -30°C | -20°C | |
As-welded | 563 | 622 | 28 | Av 125 | Av 205 | Av 247 |
625°C × 8hr | 526 | 604 | 30 | Av 107 | Av 156 | Av 180 |
As Tabelas 10 e 11, e a Figura 10 mostram a química típica do metal de solda TG-S70S2, as propriedades mecânicas típicas em condições "em estado bruto" e de PWHT (625 °C×8 horas), e as energias absorvidas com relação às temperaturas testadas, respectivamente.
Figura 10: Propriedades de impacto do metal de solda
A Figura 11 mostra a aparência do cordão de solda continua nas posições 1G e 3G (ascendente) pelo TG-S70S2 (diâmetro de 2,4 mm).
Figura 11: Aparências do cordão de solda continua do
metal de solda nas posições 1G e 3G (ascendente)
O TG-S70S3 é o tipo C-Si-Mn de vareta, como o TG-S50 ou o TG-S51T, mas é projectado para atender às especificações de A5.18 ER70S-3 de AWS. Contudo, é projectado para conter umas mais baixas quantidades de C-Si-Mn do que TG-S50, tendo por resultado propriedades de resistência à tracção mais baixas do metal de solda. Conseqüentemente, o processo PWHT não é recomendado, mas somente para a condição "em estado bruto".
C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.10 | 0.53 | 1.11 | 0.010 | 0.015 | 0.13 | 0.01 | 0.02 | <0.01 | <0.01 |
Teste de tração na TA | Absorbed energy (J) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -40°C | -20°C | 0°C | |
As-welded | 460 | 553 | 36 | 200 170 190 |
240 240 245 |
255 260 286 |
As Tabelas 12 e 13 mostram as química típicas e as propriedades mecânicas do metal de solda TG-S70S3 na condição "em estado bruto", respectivamente.
Figura 12: Comparação de propriedades de resistência à tracção
A Figura 12 compara as propriedades de resistência à tracção dos metais de solda por cinco varetas TIG que satisfazem os requisitos das especificações A5.18 de AWS.
Pode-se ver que a vareta com elevada resistência à tracção e tensão de ruptura é a NO65G, enquanto estas propriedades forem as mais baixas no TG-S70S3. Estas varetas são arranjadas em seqüência, em termos de propriedades de resistência à tracção como segue:
NO65G>TG-S70S2>TG-S51T>TG-S50>TG-S70S3
Uma vantagem de usar o processo de soldagem TIG para os aços do 490 MPa HT é a capacidade para obter o metal de solda com elevada limpeza devido ao baixo teor de oxigênio no metal de solda, ao utilizar o gás de protecção Ar 100% puro. Por outro lado, a dureza pode aumentar em zonas "em estado bruto" e em zonas não reaquecidas, como após o passe final na soldagem multicamada ou na soldagem em ângulo em passe único.
Quando o metal de solda de passe final de uma junta de tubulação com dureza aumentada está exposto, por exemplo, a uma ambiência enchida com hidro-sulfureto (H2S), o hidrogênio, tendo um raio atômico pequeno, difunde no metal de solda e pode aumentar o risco de rachaduras atrasadas.
Quando a soldagem TIG é aplicada às estruturas que estarão expostas a uma atmosfera que contem H2S, as seguintes dicas são recomendadas para evitar a dureza aumentada e impedir o rachamento atrasado:
(1) Impeça o endurecimento excessivo mantendo uma baixa velocidade de arrefecimento do metal de solda ao aplicar a entrada de calor elevado.
(2) Impeça o endurecimento excessivo mantendo uma baixa velocidade de arrefecimento do metal de solda ao aplicar uma elevada temperatura de interpasse ou ao pré-aquecimento.
(3) Forneça um metal de solda "em estado bruto" com reaquecimento pelo PWHT. (Este processo não será utilizado nos membros estruturais que serão deixados em uma condição "em estado bruto".)
(4) É igualmente eficaz aplicar a FAMILIARCTM TG-S35.
AWS A5.18 | ASME F-No. | ASME A-No. | JIS Z3316 |
---|---|---|---|
- | 6 | 1 | W35A0U 10 |
O TG-S35 é projectado ser usado para aços suaves com baixos TS e é somente limitado à solda de passe final. Não é classificada em A5.18 de AWS, mas no Padrão Industrial Japonês (JIS) Z3316 W35A0U 10 (Tabela 14).
C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TG-S35 | 0.01 | 0.02 | 0.44 | 0.012 | 0.008 | 0.17 | 0.01 | 0.01 | <0.01 | <0.01 |
JIS Z3316 W35A0U 10 |
0.02 max |
0.20 max |
0.70 max |
0.025 max |
0.025 max |
0.50 max |
0.15 max |
0.15 max |
0.10 max |
0.05 max |
A química típica do metal de solda TG-S35 e a especificação JIS da química de vareta são mostradas na Tabela 15.
Teste de tração na TA | Absorbed energy (J) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
YS (MPa) | TS (MPa) | EI (%) | -30°C | -20°C | 0°C | |
TG-S35 | 335 | 405 | 37 | 36 46 32 |
154 132 136 |
212 226 228 |
JIS Z3316 W35A0U 10 |
250 min | 350-450 | 22 min | 0°C | ||
47J min |
As propriedades mecânicas típicas do metal de solda TG-S35 e a especificação JIS das propriedades mecânicas ambas em condições "em estado bruto" são mostradas na Tabela 16.
Para a referência, o resultado de teste de dureza do metal de solda TG-S35 em comparação com o metal de solda TG-S50 é mostrado na Figura 13. A dureza foi medida segundo as indicações do desenho abaixo.
Dureza, medida no centro do metal de
solda e de cima para baixo.
Figura 13: Comparação de dureza entre os metais
de solda TG-S35 e TG-S50