A atual linha de produtos de arames tubulares autoprotegidos (FCWs autoprotegidos) inclui o [F]OW-S50H, usado em soldagens no local de estacas tubulares em posição plana e horizontal, e o [F]OW-S50T, apropriado para soldagem de chapas finas de espessuras de 1,0 a 4,5 mm. Eles possuem alta reputação, mas são comercializados somente no Japão. Todavia, como a busca da alta eficiência de soldagem tornou-se uma crescente tendência global, foi desenvolvido para os mercados internacionais o [F]OW-S50P, um FCW autoprotegido que atende à AWS A5.20 E71T-8-H16. A Tabela 1 mostra a linha de FCWs autoprotegidos da KOBELCO.
Posição de soldagem | Especificação | |
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[F]OW-S50P | Todas | AWS A5.20 E71T-8-H16 EN ISO 17632-B T 49 3 T8-1 NO A |
[F]OW-S50H | 1F, 1G, 2F e 2G | AWS A5.20 E70T-7 EN ISO 17632-B T 49 Y T7-0 NO A |
[F]OW-S50T | Todas | AWS A5.20 E71T-GS |
As tabelas 2 e 3 mostram a composição química e as propriedades mecânicas de todo metal depositado pelo [F]OW-S50P, respectivamente.
C | Si | Mn | P | S | Al |
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0.14 | 0.20 | 0.85 | 0.015 | 0.002 | 0.65 |
YS (MPa) | TS (MPa) | El (%) | vE-30℃ (J) |
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440 | 560 | 27 | 105 |
O [F]OW-S50P fornece excelente formato de cordões de solda e de penetração em todas as posições. A figura 1 mostra os resultados da soldagem de junta de topo nas posições horizontal, vertical ascendente e de sobrecabeça.
Soldagem na posição horizontal | Soldagem na posição vertical ascendente | Soldagem na posição de sobrecabeça |
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YS: 471 MPa TS: 563 MPa vE-30℃: 61 J |
YS: 441 MPa TS: 545 MPa vE-30℃: 67 J |
YS: 429 MPa TS: 534 MPa vE-30℃: 74 J |
Figura 1: Resultados da soldagem de junta de topo em todas as posições pelo [F]OW-S50P
Figura 2: Faixa ideal da tensão no arco com [F]OW-S50P
Ele pode ser usado na soldagem de aços de alta resistência à tração da classe 490 MPa (70 ksi), uma vez que possui excelente resistência de entalhe até -30 ℃. Além disso, a boa resistência à porosidade com velocidades de vento da ordem de 10 m/s possibilita soldagens em ambientes externos sujeitos a ventos fortes.
Entretanto, é necessário manter a tensão do arco dentro da faixa ideal, uma vez que os defeitos de porosidade podem ocorrer ao se exceder a faixa ideal da tensão no arco e também o comprimento do arco, conforme indicado na Figura 2.