Вопрос:
Мы выполняем сварку разных типов листовой оцинкованной стали методом полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Однако в ходе послесварочной обработки и ремонта сварных соединений мы часто сталкиваемся с такими проблемами, как образование пор и сильное разбрызгивание. Не могли бы вы объяснить, почему образуются поры, и чем вызвано разбрызгивание при сварке листовой оцинкованной стали, а также порекомендовать подходящую сварочную проволоку, которая могла бы разрешить эти проблемы?
Ответ:
Листовые оцинкованные стали широко применяются во многих стальных конструкциях, таких как автомобили, стальные башни, мосты и здания, так как они весьма экономически эффективны благодаря великолепной устойчивости к коррозии и защите от ржавчины. Существуют горячеоцинкованные стали, горячеоцинкованные легированные стали с 5%-ным содержанием алюминия, горячеоцинкованные легированные стали с 55%-ным содержанием алюминия, электрооцинкованные стали и другие виды.
Свариваемость таких сталей зависит от количественного содержания цинкового покрытия (г/кв.м). Чем толще цинковое покрытие, тем больше склонность к образованию пор (свищей и трубных пор) и разбрызгиванию при дуговой сварке. Образование пор можно объяснить тем, что цинковое покрытие распадается в сварочной дуге, и цинк испаряется при температуре около 900°C t, переходя в газообразное состояние, что приводит к образованию пузырей в сварочной ванне и пор в сварочном металле. Что касается сильного разбрызгивания, то оно объясняется силой струи цинковых испарений, воздействующей на сварочную дугу, что, по всей вероятности, делает капельный перенос металла нестабильным и приводит к выносу капелек металла за пределы сварочной дуги в виде брызг. Разработан целый ряд сварочных проволок, которые предотвращают образование пор и дают малое разбрызгивание, предназначенных для сварки оцинкованых листовых сталей. Эти проволоки обладают сложным химическим составом, который сдерживает увеличение газовых пузырьков в сварочной ванне и стабилизирует капельный перенос металла.
В автомобилях, электрооборудовании, офисном оборудовании и торговых автоматах обычно используются листы электрооцинкованной стали, в которых содержание цинкового покрытия составляет 50г/кв.м. или менее, а также листы легированной горячеоцинкованной стали с содержанием покрытия 40-100 г/кв.м. Для таких листов стали с тонким покрытием рекомендуется применять сплошную сварочную проволоку, в частности MG-1Z (для сварки в среде углекислого газа), MIX-1Z (для сварки в смеси аргона и углекислого газа) и MIX-1TS (для импульсной дуговой сварки в смеси аргона и углекислого газа).
В Таблице представлены способы применения и характеристики вышеуказанных типов сварочной проволоки. Если при выборе проволоки принять во внимание состав защитного газа и выводные характеристики источника сварочного питания, можно добиться высокоэффективной сварки и получить сварные швы хорошего качества, с низкой пористостью и малым разбрызгиванием.
Наименование проволоки |
Диаметр(мм) | Стандарт AWS |
Применение | Свойства |
---|---|---|---|---|
MG-1Z | 1.0, 1.2 | A5.18 ER70S-G |
Детали автомашин, вагонов, жилых строений, электрооборудования |
Для сварки в среде углекислого газа. Подходит для листовой стали с содержанием цинкового покрытия примерно до 60 г/кв.м |
MIX-1Z | 1.0, 1.2 | A5.18 ER70S-G |
Для сварки в смеси аргона и углекислого газа. Импульсная сварка дает меньшую пористость. |
|
MIX-1TS | 1.2 | A5.18 ER70S-G |
Для импульсной сварки в смеси аргона и углекислого газа. Исключительно малая пористость и разбрызгивание. |
Сварочные материалы для оцинкованных сталей
Информация о проволоках GMAW и FCAW для разных отраслей [1(русский)] [2(английский)]