Жароупорная сталь, в состав которой входит хром (Cr) и молибден (Mo), применяется для обеспечения прочности и стойкости сосудов под давлением, используемых для синтеза разных химических веществ в условиях высокой температуры и высокого давления, а также в энергопроизводстве и т.д. Такой же состав требуется и для сварочных материалов. Мы разработали различные материалы, отвечающие характеристикам каждого вида стали и удовлетворяющие спрос.
Тип стали | Метод сварки |
Сварочные материалы |
ASME/AWS | Полярность | Размер гранул флюса (меш) диаметр (мм) |
---|---|---|---|---|---|
1.25Cr-0.5Mo steel ASTM A387 Gr.11 Cl.1 & Cl.2 |
SAW (Flux/Wire) |
PF-200/US-511N | SFA/A 5.23 F8P2-EG-B2 |
AC | Flux:10×48 3.2, 4.0 |
SMAW | CM-A96MB | SFA/A 5.5 E8016-B2 |
AC | 2.6, 3.2 4.0, 5.0 |
|
GTAW | TG-S1CM | SFA/A 5.28 ER80S-G |
DCEN | 1.2, 1.6 2.0, 2.4 |
|
2.25Cr-1Mo steel ASTM A387 Gr.22 Cl.1 & Cl.2 |
SAW (Flux/Wire) |
PF-200/US-521S | SFA/A 5.23 F9P2-EG-B3 |
AC | Flux:10×48 3.2, 4.0 |
SMAW | CM-A106N | SFA/A 5.5 E9016-B3 |
AC | 2.6, 3.2 4.0, 5.0 |
|
GTAW | TG-S2CM | SFA/A 5.28 ER90S-G |
DCEN | 1.2, 1.6 2.0, 2.4 |
|
2.25Cr-1Mo-V steel ASTM A387 Gr_22V |
SAW (Flux/Wire) |
PF-500/US-521H | SFA/A 5.23 F9P2-EG-G | AC | Flux:10×48 3.2, 4.0 |
SMAW | CM-A106H | SFA/A 5.5 E9016-G | AC | 3.2, 4.0 5.0 |
|
GTAW | TG-S2CMH | SFA/A 5.28 ER90S-G | DCEN | 1.2, 1.6 2.0, 2.4 |
Сварочные материалы | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Nb | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PF-200/US-511N | 0.09 | 0.10 | 0.74 | 0.006 | 0.005 | 1.43 | 0.54 | ― | ― |
CM-A96MB | 0.06 | 0.51 | 0.74 | 0.007 | 0.003 | 1.30 | 0.54 | ― | ― |
TG-S1CM | 0.06 | 0.45 | 0.98 | 0.007 | 0.006 | 1.22 | 0.54 | ― | ― |
PF-200/US-521S | 0.11 | 0.10 | 0.85 | 0.006 | 0.005 | 2.34 | 1.04 | ― | ― |
CM-A106N | 0.11 | 0.33 | 0.81 | 0.005 | 0.002 | 2.28 | 0.98 | ― | ― |
TG-S2CM | 0.09 | 0.32 | 0.71 | 0.007 | 0.006 | 2.26 | 1.04 | ― | ― |
PF-500/US-521H | 0.08 | 0.13 | 1.16 | 0.004 | 0.004 | 2.53 | 1.03 | 0.015 | 0.35 |
CM-A106H | 0.08 | 0.31 | 1.18 | 0.004 | 0.002 | 2.42 | 1.01 | 0.017 | 0.29 |
TG-S2CMH | 0.10 | 0.14 | 0.42 | 0.005 | 0.006 | 2.30 | 1.04 | 0.034 | 0.28 |
Сварочные материалы | PWHT | 0.2%Y.S. MPa |
T.S. MPa |
El. % |
vE J |
---|---|---|---|---|---|
PF-200/US-511N | 690 ℃×4hr | 480 | 605 | 29 | 120(-18℃) |
CM-A96MB | 690 ℃×1hr | 490 | 590 | 30 | 180(-18℃) |
TG-S1CM | 690 ℃×1hr | 540 | 630 | 28 | 270(0℃) |
PF-200/US-521S | 690 ℃×8hr | 470 | 610 | 27 | 150(-29℃) |
CM-A106N | 690 ℃×8hr | 510 | 650 | 28 | 125(-40℃) |
TG-S2CM | 690 ℃×1hr | 610 | 720 | 28 | 250(0℃) |
PF-500/US-521H | 705 ℃×7hr | 620 | 710 | 26 | 120(-18℃) |
CM-A106H | 705 ℃×7hr | 610 | 710 | 23 | 150(-18℃) |
TG-S2CMH | 705℃×7hr | 623 | 718 | 22 | 240(-18℃) |
Разнообразные морские сооружения строятся в местах подводной нефтедобычи в соответствии с особенностями окружающей среды и глубиной промысла. В океанской среде необходимы соответствующая прочность и стойкость. Используемые металлоконструкции, а также сварочные материалы должны обладать высокой прочностью и отличной стойкостью к низким температурам.
Предел прочности (МРа) | ≧490 | ≧520 | ≧550 | ≧610 | ≧670 | ≧770 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести (МРа) | ≧350 | ≧400 | ≧420 | ≧500 | ≧550 | ≧690 | |
Поглощенная энергия (J) | ≧35 | ≧40 | ≧42 | ≧50 | ≧55 | ≧69 | |
Рабочая температура (℃) |
-20 | LB-52 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52A (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52-18 (AC/DCEP) [AW] |
LB-57 (AC/DCEP) [AW/SR※] |
LB-62UL (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62U (AC/DCEP) [AW/SR] |
LB-106 (AC/DCEP) [AW] |
LB-116 (AC/DCEP) [AW] LB-80UL (AC) [AW] |
|
-40 | LB-7018-1 (DCEP) [AW] LB-52U (AC/DCEP) [AW/SR※] |
NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC) [AW] |
NB-1SJ (AC) [AW/SR] LB-62L (AC/DCEP) [AW/SR] |
LB-62L (AC) [AW/SR] LB-65L (DCEP) [AW/SR] LB-67L (DCEP) [AW/SR] |
LB-70L (DCEP) [AW] |
LB-88LT (AC) [AW] LB-80L (DCEP) [AW] |
|
-60 | NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC/DCEP) [AW/SR] |
LB-Y75 (AC) [AW] |
※ SR:Только АС
Предел прочности (МРа) | ≧490 | ≧520 | ≧550 | ≧610 | ≧670 | ≧770 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести (МРа) | ≧350 | ≧400 | ≧420 | ≧500 | ≧550 | ≧690 | |
Поглощенная энергия (J) | ≧35 | ≧40 | ≧42 | ≧50 | ≧55 | ≧69 | |
Рабочая температура (℃) |
-20 | MF-38/US-49A (AC) [AW/SR] |
MF-38/ US-40 (AC) [AW] |
PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW] PF-H80AS/ US-255 (DCEP) [AW] |
PF-H80AS/ US-80LT (DCEP) [AW] PF-H80AK/ US-80LT (AC) [AW] |
||
-40 | PF-H55AS/ US-36J (DCEP) [AW/SR] PF-H55LT/ US-36 (DCEP) [AW/SR] |
PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR] |
PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR] PF-H80AK/US-56B (DCEP) [AW] |
PF-H55S/ US-40 (AC) [AW] PF-H80AK/ US-56B (AC/DCEP) [AW] |
|||
-60 | PF-H55AS/US-36J (DCEP) [AW] PF-H55LT/US-36 (AC) [AW] PF-H55LT/US-36J (AC) [AW/SR] |
PF-H55LT/US-36J (AC) [AW] |
PF-H80AK/ US-56B (AC) [AW/SR] PF-H55S/ US-2N (AC) [AW/SR] PF-H62AS/ US-2N (DCEP) [AW] |
PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW] |
Предел прочности (МРа) | ≧490 | ≧520 | ≧550 | ≧610 | ≧670 | ≧770 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести (МРа) | ≧350 | ≧400 | ≧420 | ≧500 | ≧550 | ≧690 | |
Поглощенная энергия (J) | ≧35 | ≧40 | ≧42 | ≧50 | ≧55 | ≧69 | |
Рабочая температура (℃) |
-20 | DW-50 (100%CO2) [AW] DW-A50 (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50 (Ar+20%CO2) [AW/SR] |
DW-55L (100%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW] DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR] |
DW-A65L (Ar+20%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW] |
MG-S70 (Ar+20%CO2) [AW] |
MG-S80 (Ar+20%CO2) [AW] |
|
-30 | DW-55E (100%CO2) [AW] DW-A55E (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55ESR (Ar+20%CO2) [AW/SR] |
||||||
-40 | DW-67E (CO2) [AW] |
DW-A80L (Ar+20%CO2) [AW] |
|||||
-50 | DW-50LSR (100%CO2) [AW/SR] |
DW-55LSR (100%CO2) [AW/SR] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW] |
DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW] |
DW-62L (100%CO2) [AW] DW-A62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-S62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW] |
- | MG-S88A (Ar+20%CO2) [AW] MX-A80L (Ar+20%CO2) [AW] |
|
-60 | DW-55L (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW/SR] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW] |
DW-55LSR (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW] |
Предел прочности (МРа) | ≧490 | ≧520 | ≧550 | ≧610 | ≧670 | ≧770 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести (МРа) | ≧350 | ≧400 | ≧420 | ≧500 | ≧550 | ≧690 | |
Поглощенная энергия (J) | ≧35 | ≧40 | ≧42 | ≧50 | ≧55 | ≧69 | |
Рабочая температура (℃) |
-20 | TG-S50 [AW/SR] TG-S51T [AW/SR] |
TG-S62 [AW/SR] TG-S60A [AW/SR] |
TG-S80AM [AW/SR] |
|||
-40 | TG-S1MT [AW] TG-S1N [AW] |
TG-S60A [AW/SR] |
|||||
-60 |
Подробнее о каждом товаре.
KOBELCO WELDING TODAY Special Edition
Подробнее о технических новинках(только на английском).
Сжиженный природный газ широко применяется в качестве топлива с низким воздействием на окружающую среду. Сталь с 9%-ным содержанием никеля, обладающая хорошей устойчивостью в условиях низких температур, используется для стальных резервуаров, в которых сжижается и хранится газ. Такое же, как в стали 9%-ное содержание никеля не отвечает требованиям к сварочному материалу, для него используется сырье, содержащее почти 70% никеля.
Тип стали | Метод сварки | Сварочные материалы | ASME/AWS | Полярность | Размер гранул флюса (меш) диаметр (мм) | Раздел с примерами применения |
---|---|---|---|---|---|---|
9%Ni steel JIS G3127 SL9N590 ASTM A533 Type 1 |
SAW (Flux/Wire) |
PF-N4/ US-709S |
SFA/A 5.14 ERNiMo-8 (US-709S) |
DCEP | Flux:12×65 2.4 |
Side plate (Horizontal) |
SMAW | Ni-C70S | SFA/A 5.11 ERNiCrFe-9 |
AC | 3.2, 4.0, 5.0 | Side plate (Vertical, Horizontal) Bottom plate |
|
Ni-C1S | SFA/A 5.11 ERNiMo-8 |
Tack and Repair welding |
||||
GTAW | TG-S709S | SFA/A 5.14 ERNiMo-8 |
DCEN | 1.2, 1.6 2.0, 2.4 |
Side plate, Bottom plate, Tack and Repair welding, etc. |
|
FCAW | DW-N709SP | SFA/A 5.34 ENiMo13T1-1,1-4 |
DCEP | 1.2 | Roof, Jig, etc Side plate(Vertial), etc,Bottom plate |
|
Mild steel JIS G3106 SM490 ASTM A36 |
SMAW | LB-52A | SFA/A 5.1 E7016 |
AC/ DCEP |
2.6, 3.2, 4.0 5.0, 6.0 |
Outer tank |
GTAW | TG-S50 | SFA/A 5.18 ER70S-G |
DCEP | 1.2, 1.6, 2.0 2.4, 3.2 |
Outer tank | |
304type stainless steel JIS G4304 SUS304L ASTM A167 Type 304L |
SMAW | NC-38LT | SFA/A 5.4 E308L-16 |
AC/ DCEP |
2.6, 3.2, 4.0 | Pipe |
GTAW | TG-S308L | SFA/A 5.9 ER308L |
DCEP | 1.0, 1.2, 1.6 2.0, 2.4, 3.2 |
Pipe | |
FCAW | DW-308LP | SFA/A 5.22 E308LT1-1/4 |
DCEN | 1.2 | Pipe |
Сварочные материалы | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Fe | Nb | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PF-N4/US-709S | 0.02 | 0.61 | 0.30 | 0.002 | 0.001 | 67.1 | 1.8 | 18.6 | 8.3 | ― | 2.9 |
NI-C70S ※ | 0.09 | 0.23 | 2.20 | 0.003 | 0.002 | 65.0 | 16.5 | 4.9 | 9.8 | 1.2 | 0.6 |
NI-C1S ※ | 0.03 | 0.49 | 0.30 | 0.003 | 0.002 | 68.6 | 1.9 | 18.6 | 6.8 | ― | 2.9 |
TG-S709S | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.002 | 0.001 | 70.4 | 2.0 | 19.0 | 5.5 | ― | 3.0 |
DW-N709SP | 0.02 | 0.21 | 2.75 | 0.003 | 0.002 | 62.1 | 6.9 | 17.6 | 7.7 | ― | ― |
LB-52A ※ | 0.08 | 0.57 | 1.12 | 0.012 | 0.005 | ― | ― | ― | ― | ― | ― |
TG-S50 | 0.09 | 0.73 | 1.35 | 0.009 | 0.010 | ― | ― | ― | ― | ― | ― |
NC-38LT ※ | 0.03 | 0.38 | 2.12 | 0.022 | 0.002 | 10.9 | 18.4 | ― | ― | ― | ― |
TG-S308L | 0.02 | 0.48 | 1.98 | 0.023 | 0.003 | 9.7 | 19.9 | ― | ― | ― | ― |
DW-308LP | 0.03 | 0.71 | 1.18 | 0.023 | 0.009 | 9.5 | 20.4 | ― | ― | ― | ― |
Сварочные материалы | 0.2%Y.S. MPa |
T.S. MPa |
EI. % |
vE-196℃ J |
---|---|---|---|---|
PF-N4/US-709S | 435 | 716 | 48 | 88 |
NI-C70S ※ | 450 | 710 | 41 | 67 |
NI-C1S ※ | 440 | 730 | 48 | 83 |
TG-S709S | 460 | 730 | 47 | 160 |
DW-N709SP | 450 | 710 | 46 | 90 |
LB-52A ※ | 500 | 580 | 31 | 230(0℃) |
TG-S50 | 480 | 580 | 31 | 180(-30℃) |
NC-38LT ※ | 370 | 540 | 51 | 51 |
TG-S308L | 420 | 590 | 45 | 78 |
DW-308LP | 420 | 630 | 40 | 35 |
※ Только АС
См.TECHNICAL HIGHLIGHT Выпуск 2 и 15 о сварке 9%-ной никелевой стали для емкостей СПГ.
Подробнее о DW-N609SV - флюсовой сварочной проволоке для топливных баков судов, работающих на СПГ(только на английском).
Большая часть товарных перевозок при межконтинентальной торговле осуществляется морским путем. Транспортные морские суда подвергаются воздействию стихии и динамической нагрузке из-за сильных ветров и волн. Тогда как размеры судов ограничены местами их прохождения, например, шириной Суэцкого и Панамского канала, их грузовая вместимость продолжает увеличиваться. Передовой дизайн и материалы используются для обеспечения прочности и устойчивости, которые гарантируют безопасность перевозок. Высокоэффективные строительные методы, использующие наибольший объем сварочных материалов по отношению к объему стали, позволяют сократить сроки строительства.
※нажмите на цифры для подробной информации
※Подробнее о каждом товаре, средствах автоматизации и процессах сварки. (English Only)
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Sub-Assembly | Flat panel/butt | Flat | Both side SAW | US-36/ PF-H55E | Automatic |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Sub-Assembly | Stiffener/Fillet | Horizontal | GMAW | MX-200 DW-200 |
MX-200E DW-200 |
Одиночная дуга DW-200 для катета углового шва от 8 до 10 mm |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Assembly | Longi./Fillet | Horizontal | GMAW | MX-200 MX-200H MX-200HS |
MX-200E MX-200H MX-200HS |
MX-200H:Twin tandem one pool MX-200HS:TRIFARC™ |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Assembly | Panel plate/butt | Flat | One side SAW | US-36/ PF-I55E/ PF-I50R US-36/ PF-I55E/ RF-1 |
(FCB™/RF™) |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Assembly | Slot trans./Fillet | Horizontal Vertical | GMAW | DW-100V | DW-55E | Robotic |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Assembly | Inner double hull/Fillet | Horizontal Vertical | GMAW | DW-100 | DW-55E | Semi-automatic |
Производство | Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва |
Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | |||||
Assembly | Bilge shell/butt | Flat | One side SAW | US-36/ PF-I52E/ RR-2/ FA-B1 | (FAB) | |
One side GMAW | DW-100/ FB-B3 | DW-55E FB-B3 | Semi-automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Bottom shell/Butt | Flat | One side GMAW | DW-100/ FB-B3 | DW-55E/ FB-B3 | Semi-automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Tank top (Long.)/Butt | Flat | One side SAW | US-36/ PF-I52E/ RR-2/ FA-B1 | (FAB) | |
One side GMAW | MG-50D/ FB-B3 | Automatic(MAG) |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Tank top (Trans.)/Butt | Flat | One side GMAW + SAW |
DW-100/ FB-B3 +US-36/ PF-H55E |
DW-55E/ FB-B3 +US-36/ PF-H55E |
Semi-automatic +Automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Side shell/Butt | Vertical | Electrogas | DW-S43G/ KL-4, DW-S1LG/ KL-4 | Automatic(SEGARC™) | |
DW-100V | DW-55E | Semi-automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Top side tank/Butt | Flat | One side GMAW | DW-100/ FB-B3 | DW-55E/ FB-B3 | Semi-automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Bilge hopper/Butt | Horizontal Vertical |
One side GWAW | DW-100/ FB-B3 DW-100V/ FB-B3 |
DW-55E/ FB-B3 | Semi-automatic |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Upper deck/Butt | Flat | One side GMAW + SAW |
DW-100/ FB-B3 +US-36/ PF-H55E |
DW-55E/ FB-B3 +US-36/ PF-H55E |
(FAB) |
Automatic(MAG) |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Tank top/Fillet | Horizontal | GMAW | MX-200 | MX-200E | Simple mechanical |
Типы звеньев и узлов | Положение сварочного шва | Процесс сварки | Типичные сварочные материалы | Примечания | |
---|---|---|---|---|---|
Сорт D | Сорт Е | ||||
Long./Fillet | Flat Vertical | One side GMAW | DW-100/ FB-B3 | DW-55E/ FB-B3 | Semi-automatic |
Разработка малогабаритных топливосберегающих автомобилей и электромобилей, не потребляющих ископаемых видов топлива, а также создание инфраструктуры для электромобилей движется быстрыми темпами. При том, что расход стали сокращается, идет поиск путей уменьшения ее веса путем повышения прочности и улучшения сопротивления усталости.
※нажмите на автодетали для более подробной информации
Тип поверхности | Высокая ← Текучесть → Низкая | ||
---|---|---|---|
Cu-coated | MIX-1TS | MIX-50 | MIX-50FS |
SE(non-Cu) | SE-A1TS | SE-A50 | SE-A50FS |
Recommned | Galvanized steel, Downhill | General purpose | Flat, horizontal |
・Значительное повышение качества гальванического покрытия на соединениях.
・Маловероятность образования подреза в кромке наружной поверхности валика шва даже при сварке стальных пластин с зазорами.
・Форма шва, обычно не становящаяся более выпуклой даже при сварке с высокой скоростью.
・Возможность стабильной сварки с малым разбрызгиванием при применении оптимальных сварочных параметров.
Проволока | До нанесения гальванического покрытия | После нанесения гальванического покрытия | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
[F] MIX-1TR | ||||||||
Обычная проволока | ||||||||
|
Иллюстрация: Сравнение внешнего вида валиков сварных швов, выполнены с применением MIX-1TR и обычной сплошной сварочной проволоки, до и после нанесения гальванического покрытия.
Подробнее в TECHNICAL HIGHLIGHT Выпуск 12, 28 и 31.
Vol.12: Усовершенствованные проволоки для сварочных процессов MAG и MIG: отвечая потребностям автомобилестроения в быстрой и эффективной сварке.
Vol.28: Сплошные сварочные проволоки для тонколистовой стали: TRUSTARC™ MG-S120T для исключительно высокой разрывной прочности и FAMILIARC™ MG-1T(F) для управляемой подачи проволоки
Vol.31: FAMILIARC™ MIX-1TR: сплошная проволока для сварки GMAW, повышающая качество гальванического покрытия
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Carbon steel 2.3~4.0mm |
CO2 | SE-50T, MG-50T, MG-51T | 1.2mm |
MAG Pulsed-MAG |
SE-A50, MIX-50 SE-A50S MIX-50FS |
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Carbon steel sheet and pipe 1.4~2.3mm |
CO2 | SE-50T, MG-50T, MG-51T | 1.2mm |
MAG Pulsed-MAG |
SE-50T, MIX-50 |
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Carbon steel 1.6~2.6mm |
CO2 | SE-50T, MG-50T, MG-51T | 1.2mm |
MAG Pulsed-MAG |
SE-A50, MIX-50 MIX-50FS |
||
Galvanized steel 1.6~2.6mm |
CO2 | SE-50T, MG-1Z MX-100Z |
1.2mm |
Pulsed-MAG | SE-A1TS, MIX-1TS MIX-1Z |
||
Anti-corrosion steel 1.6~2.6mm | Pulsed-MAG | SE-A1TS, MIX-1TS |
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Carbon steel 0.8~1.6mm |
CO2 | SE-50T, MG-50T, MG-51T | 0.8~1.0mm |
MAG | SE-A50, MIX-50 | ||
MAG +Variable porarity power souce |
MG-1SP | 1.2mm |
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Stainless steel 0.8~2mm |
MAG | MX-A430(Ferritic) | 1.2mm |
Pulsed-MIG | MG-S308(Austenitic) MG-S309(Austenitic) |
1.2mm |
Тип и толщина стали | Метод сварки | Рекомендуемая марка | Диаметр проволоки |
---|---|---|---|
Aluminum alloy | TIG | A-403BY | 1.2mm |
MIG | A-4040WY | 1.2mm | |
MIG | A-4043WY, A-5356WY | 1.2mm | |
MIG | A-5356WY | 1.2mm | |
MIG | A-5183WY, A-5356WY | 1.2mm |
Эта страница была удалена, так как информация устарела
В Японии, где часты землетрясения, крупные здания возводятся с использованием стальных каркасных конструкций, чтобы свести к минимуму человеческие жертвы в случае разрушения строения. Производство таких компонентов, как колонны и балки ведется на предприятиях круглосуточно, в основном с использованием систем роботной сварки, при этом монтажная сварка выполняется на местах сварщиками.
Сталь1) | Класс прочности1) | Метод сварки | Классификация JIS | Марка сварочного материала | |
---|---|---|---|---|---|
Углеродистая сталь |
400,490MPa | GMAW2) | CO2 semi-auto | Z3312 YGW11 | MG-50 |
CO2 robot | Z3312 YGW11 | MG-50R | |||
Ar+CO2 robot | Z3312 YGW15 | MG-50R | |||
400,490MPa 520,550MPa |
CO2 semi-auto | Z3312 YGW18 | MG-56 | ||
CO2 robot | MG-56R(N) | ||||
Ar+CO2 robot | Z3312 YGW19 | MIX-55R | |||
400,490,520MPa | Sub-merged arc (SAW) | Z3313 S502-H | US-36L / PF-I53ES | ||
High tensile steel |
570,590MPa | GMAW2) | CO2 | Z3312 G59JA1UC3M1T | MG-60 |
Ar+CO2 | Z3312 G59JA1UMCM1T | MG-S63B | |||
Sub-merged arc (SAW) | Z3313 S502-H | US-49 / PF-I55ES | |||
690MPa | GMAW2) | CO2 | Z3312 G69A2UCN2M4T | MG-70 | |
780MPa | CO2 | Z3312 G78A2UCN4M4T | MG-80 | ||
Огнеупорная сталь |
400MPa | GMAW2) | CO2 | Z3312 G43A0UC11 | MG-400FR |
400,490,520MPa | GMAW2) | CO2 | Z3312 G49A0UC3M1T | MG-490FR | |
Sub-merged arc (SAW) | Z3183 S502-H | US-400LFR / PF-I53ES |
※2):Сварочная проволока (порошковая сварочная проволока производится и в других местах)
Вид, класс | Стандарт JIS и марка стали в изделии |
---|---|
400MPa | SN400,SM400,SS400,STKN400,STKR400 BCP235,BCR295 |
490MPa | SN490,SM490,TMC325,STKN490,STKR490 BCP325,BCP325T |
520MPa | SM520,TMC355 |
550MPa | TMC385 |
570MPa | SM570 |
590MPa | SA440 |
Fire-resistant | SM400-FR,SM490-FR,SM520-FR |
Подробнее об этих товарах (только на английском).
Познакомьтесь с системой роботной сварки ARCMAN™ на нашем канале в YouTube.