Item | Тип проволоки | ||||
---|---|---|---|---|---|
Сплошная проволока | Проволока с флюсовым сердечником | ||||
Для сильного тока |
Для слабого тока |
Тип шлака | Тип металла | ||
С меньшим количеством шлака |
С большим количеством шлака |
||||
Проплавление | Глубокое | Неглубокое | Слегка неглубокое |
Глубокое | Слегка неглубокое |
Позиция сварки |
Плоский горизонтальный угловой шов |
Все позиции | Все позиции | Плоский горизонтальный угловой шов |
Плоский горизонтальный угловой шов |
Внешний вид сварного шва |
Слегка неудовлетворительный | Удовлетворительный | Хороший | Удовлетворительный | Хороший |
Количество шлака |
Меньше | Меньше | Больше | Меньше | Больше |
Разбрызгивание | Больше | Меньше | Очень низкое | Меньше | Очень низкое |
Характеристики образования дуги |
С резким звуком | Хороший | Очень хороший | Хороший | Очень хороший |
Количество сварочных газов | Удовлетворительный | Меньше | Меньше | Меньше | Меньше |
Сварочная проволока может быть расплавлена и перенесена на основной металл в виде капель тремя разными способами: короткими замыканиями, шаровым переносом и струйным переносом. В зависимости от режима переноса, внешний вид и форма сварного шва, уровень разбрызгивания и проплавление бывают разными.
При дуговой сварке в среде СО2 наблюдается перенос металла при коротких замыканиях и шаровой перенос.
(1) Перенос короткими замыканиями
Метод сварки, который задействует перенос металла короткими замыканиями, называется сваркой короткой дугой. Когда при дуговой сварке в среде СО2 или при сварке MIG применяется относительно слабый сварочный ток (200 А или ниже), капли расплавленного металла переносятся на основной металл после образования короткого замыкания, как показано на Иллюстрации 2-2. Такой способ подходит для сварки тонких пластин и при сварке во всех позициях, в частности в вертикальной и верхней позиции.
Иллюстрация 2 Перенос капель короткими замыканиями и сварочный ток
Иллюстрация. 3 Шаровой перенос
(капельный перенос)
(2) Шаровой перенос
Этот способ переноса, также называемый капельным переносом, наблюдается при сварке с относительно сильным сварочным током, при этом капли размером равным или большим диаметра сварочной проволоки, переносятся на основной металл. Поэтому такому способу переноса свойственно слегка большее разбрызгивание по сравнению с другими способами. Несмотря на это, такой метод применяется наиболее часто благодаря его высокой эффективности. При дуговой сварке в среде СО2 с сильным сварочным током наблюдается этот способ переноса металла.
Иллюстрация. 4 Струйный перенос
(3) Струйный перенос
При сварке MIG c сильным током, с позитивной полярностью электрода DC, в среде инертного защитного газа, капли становятся меньше, чем диаметр сварочной проволоки из-за воздействия потока плазмы на столб дуги. Поэтому разбрызгивание невелико, и можно получить сварочный шов с хорошим внешним видом валика.
При дуговой сварке в среде СО2 внешний вид валика сварного шва и проплавление значительно изменяются в зависимости от условий сварки. Поэтому необходимо выбрать условия сварки, соответствующие цели работ. Воздействие условий сварки представлено на иллюстрации ниже.
При изменении напряжения дуги (с постоянным током и скоростью сварки) |
Напряжение дуги: Низкое → Высокое |
---|---|
При изменении сварочного тока (с постоянным напряжением и скоростью) |
Сварочный ток : Сильный → Слабый |
При изменении скорости сварки (с постоянным током и напряжением дуги) |
Скорость сварки - Высокая → Низкая |