Un anillo de alambre con un diámetro excesivo puede provocar un contacto eléctrico irregular entre la punta de contacto y el cable, causando así un arco inestable.
En la soldadura por arco metálico con gas automático (GMAW) con robots y sistemas automáticos de uso exclusivo, usted puede ajustar el enderezador de alambres a fin de entregar el alambre de soldadura lo más recto posible desde la punta de contacto, y por lo tanto facilitar un mejor seguimiento de alambre en la línea de soldadura. Este método, sin embargo puede tener un efecto adverso en el contacto eléctrico regular entre la punta de contacto y el alambre, causando con ello un arco inestable. Esta es una causa típica de un arco inestable, a pesar de que la alimentación del alambre sea suave.
El contacto eléctrico irregular de punta a alambre, puede ocurrir cuando la presión de contacto del alambre en la punta de contacto es insuficiente. La presión del alambre a la punta de contacto se encuentra predominantemente afectada por el diámetro del anillo de alambre (Fig. 1).
Fig. 1. Diámetro del anillo de alambre donde el alambre es alimentado por la punta de contacto.
Mientras el diámetro del anillo de alambre aumenta, la presión de contacto de cable a punta disminuye y, en consecuencia, más arcos inestables pueden ocurrir como se muestra en la Fig. 2. Por lo tanto, el diámetro debe estar controlado para ser lo suficientemente pequeño ― normalmente 600 mm o más pequeño ― mediante el ajuste del enderezador de alambres y el rodillo de presión del alimentador de alambre, para mantener una presión de contacto de alambre a punta estable. Además, como se muestra en la Fig. 2, el uso de una punta de contacto suelta que tenga un diámetro interior excesivamente largo por encima del diámetro del alambre o que se encuentre desgastada, causa arcos más inestables.
Fig. 2. Frecuencia de arcos inestables en función del diámetro del anillo de alambre (D) al pasar a través de la punta de contacto (Diámetro del alambre: 1,2 mm Ø)
Un arco inestable causado por el contacto eléctrico irregular de punta a alambre también puede provocar la fusión entre la punta de contacto y el alambre en la interfaz, lo cual puede dañar la superficie interior de la punta de contacto y aumentar notablemente la resistencia a la alimentación de alambre, dañando así la superficie del alambre en el rodillo de alimentación de alambre. Por lo tanto, esta falla eléctrica puede causar problemas posteriores en la alimentación de alambre.
Para evitar estos problemas múltiples, cuando el contacto eléctrico irregular provoca arcos seriamente inestables o cortes de arco, no sólo se debe renovar la punta de contacto, sino también se deben retirar todos los cables extendidos desde el rodillo de presión hasta el soplete de soldadura a través del conducto. Tome medidas preventivas contra el contacto eléctrico irregular antes de volver a empezar a soldar.
Un arco inestable también puede ser causado por un cable de soldadura cuyo diámetro sea excesivamente largo o pequeño, debido a una caída del voltaje.
Las fuentes de energía del GMAW están diseñadas de modo que funcionan mejor cuando el cable de soldadura, el cual tiene un diámetro especificado de acuerdo con la corriente de soldadura nominal, se extiende 5-10mm de largo en general. Por lo tanto, el uso de un cable que es más largo o más delgado puede causar una estabilidad de arco pobre debido a una caída de voltaje. Con el fin de superar este problema, se debe aumentar el voltaje del terminal de salida o utilizar un cable de soldadura más grueso ― así como con una resistencia eléctrica inferior ― para compensar la caída del voltaje.
Cuando un cable de soldadura se encuentra en espiral durante su uso, el arco puede llegar a ser más inestable debido a un aumento de la inductancia del cable de soldadura. Esta es la razón por la cual los cables de soldadura largos deben mantenerse extendidos durante su uso.