Recipiente de Presión

Acero resistente al calor, que contiene Cromo (Cr) y Molibdeno (Mo) que es usado con el fin de garantizar la resistencia y tenacidad de los recipientes de presión en la síntesis de varios productos químicos en alta temperatura, proporcionar un entorno de alta presión, generación de energía, etc. La misma composición es requerida en materiales para soldadura, y hemos desarrollado varios de esos materiales para cubrir las características de cada material de acero y la demanda.

Consumibles de Soldadura para Recipiente de Presión

Tipo de Acero	Método de Soldadura	Consumibles de Soldadura	ASME/AWS	Polaridad	Tamaño de grano de flujo(malla) diámetro(mmø)
1.25Cr-0.5Mo steel ASTM A387 Gr.11 Cl.1 & Cl.2	SAW (Flux/Wire)	PF-200/US-511N	SFA/A 5.23 F8P2-EG-B2	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A96MB	SFA/A 5.5 E8016-B2	AC	2.6, 3.2 4.0, 5.0
	GTAW	TG-S1CM	SFA/A 5.28 ER80S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4
2.25Cr-1Mo steel ASTM A387 Gr.22 Cl.1 & Cl.2	SAW (Flux/Wire)	PF-200/US-521S	SFA/A 5.23 F9P2-EG-B3	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A106N	SFA/A 5.5 E9016-B3	AC	2.6, 3.2 4.0, 5.0
	GTAW	TG-S2CM	SFA/A 5.28 ER90S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4
2.25Cr-1Mo-V steel ASTM A387 Gr_22V	SAW (Flux/Wire)	PF-500/US-521H	SFA/A 5.23 F9P2-EG-G	AC	Flux:10×48 3.2, 4.0
	SMAW	CM-A106H	SFA/A 5.5 E9016-G	AC	3.2, 4.0 5.0
	GTAW	TG-S2CMH	SFA/A 5.28 ER90S-G	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4

Ejemplo de la composición química del metal para soldar (% de masa)

Consumibles de Soldadura	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Nb	V
PF-200/US-511N	0.09	0.10	0.74	0.006	0.005	1.43	0.54	―	―
CM-A96MB	0.06	0.51	0.74	0.007	0.003	1.30	0.54	―	―
TG-S1CM	0.06	0.45	0.98	0.007	0.006	1.22	0.54	―	―
PF-200/US-521S	0.11	0.10	0.85	0.006	0.005	2.34	1.04	―	―
CM-A106N	0.11	0.33	0.81	0.005	0.002	2.28	0.98	―	―
TG-S2CM	0.09	0.32	0.71	0.007	0.006	2.26	1.04	―	―
PF-500/US-521H	0.08	0.13	1.16	0.004	0.004	2.53	1.03	0.015	0.35
CM-A106H	0.08	0.31	1.18	0.004	0.002	2.42	1.01	0.017	0.29
TG-S2CMH	0.10	0.14	0.42	0.005	0.006	2.30	1.04	0.034	0.28

Ejemplo de las propiedades mecánicas del metal para soldar

Consumibles de Soldadura	PWHT	0.2%Y.S. MPa	T.S. MPa	El. %	vE J
PF-200/US-511N	690 ℃×4hr	480	605	29	120(-18℃)
CM-A96MB	690 ℃×1hr	490	590	30	180(-18℃)
TG-S1CM	690 ℃×1hr	540	630	28	270(0℃)
PF-200/US-521S	690 ℃×8hr	470	610	27	150(-29℃)
CM-A106N	690 ℃×8hr	510	650	28	125(-40℃)
TG-S2CM	690 ℃×1hr	610	720	28	250(0℃)
PF-500/US-521H	705 ℃×7hr	620	710	26	120(-18℃)
CM-A106H	705 ℃×7hr	610	710	23	150(-18℃)
TG-S2CMH	705℃×7hr	623	718	22	240(-18℃)

Haga clic para el detalle de estos productos. (Solo en inglés)

Estructuras en alta mar

Diversas estructuras marinas están construidas en campos petrolíferos submarinos para que se adecuen al medio ambiente y la profundidad del proyecto desarrollado. Es necesaria una resistencia y tenacidad adecuada al ambiente oceánico. Además de una alta resistencia y excelente tenacidad frente a las bajas temperaturas son requeridas en el acero de la estructura y los materiales de soldadura usados.

Tipos de estructuras de mar adentro y su desempeño en la profundidad del agua

Consumibles de Soldadura para estructuras de mar adentro

Soldadura manual de metal por arco (SMAW)

Resistencia a la tensión (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistencia elástica (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energía absorbida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura de servicio (℃)	-20	LB-52 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52A (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52-18 (AC/DCEP) [AW]	LB-57 (AC/DCEP) [AW/SR※]	LB-62UL (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62 (AC/DCEP) [AW/SR] LB-62U (AC/DCEP) [AW/SR]		LB-106 (AC/DCEP) [AW]	LB-116 (AC/DCEP) [AW] LB-80UL (AC) [AW]
	-40	LB-7018-1 (DCEP) [AW] LB-52U (AC/DCEP) [AW/SR※]	NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC) [AW]	NB-1SJ (AC) [AW/SR] LB-62L (AC/DCEP) [AW/SR]	LB-62L (AC) [AW/SR] LB-65L (DCEP) [AW/SR] LB-67L (DCEP) [AW/SR]	LB-70L (DCEP) [AW]	LB-88LT (AC) [AW] LB-80L (DCEP) [AW]
	-60	NB-1SJ (AC/DCEP) [AW/SR] LB-52NS (AC/DCEP) [AW/SR]				LB-Y75 (AC) [AW]

※ SR:Solamente CA

Soldadura manual de metal por arco (SMAW)

Resistencia a la tensión (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistencia elástica (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energía absorbida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura de servicio (℃)	-20		MF-38/US-49A (AC) [AW/SR]		MF-38/ US-40 (AC) [AW]	PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW] PF-H80AS/ US-255 (DCEP) [AW]	PF-H80AS/ US-80LT (DCEP) [AW] PF-H80AK/ US-80LT (AC) [AW]
	-40	PF-H55AS/ US-36J (DCEP) [AW/SR] PF-H55LT/ US-36 (DCEP) [AW/SR]	PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR]	PF-H55S/US-49A (AC) [AW/SR] PF-H80AK/US-56B (DCEP) [AW]	PF-H55S/ US-40 (AC) [AW] PF-H80AK/ US-56B (AC/DCEP) [AW]
	-60		PF-H55AS/US-36J (DCEP) [AW] PF-H55LT/US-36 (AC) [AW] PF-H55LT/US-36J (AC) [AW/SR]	PF-H55LT/US-36J (AC) [AW]	PF-H80AK/ US-56B (AC) [AW/SR] PF-H55S/ US-2N (AC) [AW/SR] PF-H62AS/ US-2N (DCEP) [AW]	PF-H80AK/ US-255 (AC) [AW]

Soldadura de Arco con Gas para Metal (GMAW) [Polarity:DCEP]

Resistencia a la tensión (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistencia elástica (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energía absorbida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura de servicio (℃)	-20	DW-50 (100%CO2) [AW] DW-A50 (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50 (Ar+20%CO2) [AW/SR]	DW-55L (100%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW] DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR]		DW-A65L (Ar+20%CO2) [AW] MG-T1NS (Ar+20%CO2) [AW]	MG-S70 (Ar+20%CO2) [AW]	MG-S80 (Ar+20%CO2) [AW]
	-30	DW-55E (100%CO2) [AW] DW-A55E (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55ESR (Ar+20%CO2) [AW/SR]
	-40					DW-67E (CO2) [AW]	DW-A80L (Ar+20%CO2) [AW]
	-50	DW-50LSR (100%CO2) [AW/SR]	DW-55LSR (100%CO2) [AW/SR] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW/SR] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]	DW-A81Ni1 (Ar+20%CO2) [AW]	DW-62L (100%CO2) [AW] DW-A62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-S62L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A62LSR (Ar+20%CO2) [AW]	-	MG-S88A (Ar+20%CO2) [AW] MX-A80L (Ar+20%CO2) [AW]
	-60	DW-55L (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] MG-S50LT (Ar+20%CO2) [AW/SR] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]		DW-55LSR (100%CO2) [AW] DW-A55L (Ar+20%CO2) [AW] DW-A55LSR (Ar+20%CO2) [AW] MX-A55T (Ar+20%CO2) [AW]

Soldadura de Arco de Gas tungsteno (GTAW) [Polaridad: DCEN, gas de protección: Ar]

Resistencia a la tensión (MPa)		≧490	≧520	≧550	≧610	≧670	≧770
Resistencia elástica (MPa)		≧350	≧400	≧420	≧500	≧550	≧690
Energía absorbida (J)		≧35	≧40	≧42	≧50	≧55	≧69
Temperatura de servicio (℃)	-20	TG-S50 [AW/SR] TG-S51T [AW/SR]	TG-S62 [AW/SR] TG-S60A [AW/SR]			TG-S80AM [AW/SR]
	-40	TG-S1MT [AW] TG-S1N [AW]	TG-S60A [AW/SR]
	-60

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Tanques de almacenaje de GNL

El gas natural licuado (GNL), es ampliamente usado como combustible con bajo impacto en el medio ambiente. 9% de acero niquelado que tiene una buena tenacidad en temperaturas muy bajas, es usado en tanques para licuar y almacenar GNL. Un radio de 9% de níquel, equivalente al material de acero, no satisface los requerimientos en la elaboración del material para soldadura, para lo cual se usa un material que contiene casi 70% de níquel.

Consumibles de Soldadura para tanques de almacenaje de GNL

Tipo de Acero	Método de Soldadura	Consumibles de Soldadura	ASME/AWS	Polaridad	Tamaño de grano de flujo(mmø)	Ejemplo de la sección de aplicaciones
9%Ni steel JIS G3127 SL9N590 ASTM A533 Type 1	SAW (Flux/Wire)	PF-N4/ US-709S	SFA/A 5.14 ERNiMo-8 (US-709S)	DCEP	Flux:12×65 2.4	Side plate (Horizontal)
	SMAW	Ni-C70S	SFA/A 5.11 ERNiCrFe-9	AC	3.2, 4.0, 5.0	Side plate (Vertical, Horizontal) Bottom plate
		Ni-C1S	SFA/A 5.11 ERNiMo-8			Tack and Repair welding
	GTAW	TG-S709S	SFA/A 5.14 ERNiMo-8	DCEN	1.2, 1.6 2.0, 2.4	Side plate, Bottom plate, Tack and Repair welding, etc.
	FCAW	DW-N709SP	SFA/A 5.34 ENiMo13T1-1,1-4	DCEP	1.2	Roof, Jig, etc Side plate(Vertial), etc,Bottom plate
Mild steel JIS G3106 SM490 ASTM A36	SMAW	LB-52A	SFA/A 5.1 E7016	AC/ DCEP	2.6, 3.2, 4.0 5.0, 6.0	Outer tank
	GTAW	TG-S50	SFA/A 5.18 ER70S-G	DCEP	1.2, 1.6, 2.0 2.4, 3.2	Outer tank
304type stainless steel JIS G4304 SUS304L ASTM A167 Type 304L	SMAW	NC-38LT	SFA/A 5.4 E308L-16	AC/ DCEP	2.6, 3.2, 4.0	Pipe
	GTAW	TG-S308L	SFA/A 5.9 ER308L	DCEP	1.0, 1.2, 1.6 2.0, 2.4, 3.2	Pipe
	FCAW	DW-308LP	SFA/A 5.22 E308LT1-1/4	DCEN	1.2	Pipe

Ejemplo de la composición química del metal para soldar (% de masa)

Consumibles de Soldadura	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Fe	Nb	W
PF-N4/US-709S	0.02	0.61	0.30	0.002	0.001	67.1	1.8	18.6	8.3	―	2.9
NI-C70S　※	0.09	0.23	2.20	0.003	0.002	65.0	16.5	4.9	9.8	1.2	0.6
NI-C1S　※	0.03	0.49	0.30	0.003	0.002	68.6	1.9	18.6	6.8	―	2.9
TG-S709S	0.02	0.03	0.03	0.002	0.001	70.4	2.0	19.0	5.5	―	3.0
DW-N709SP	0.02	0.21	2.75	0.003	0.002	62.1	6.9	17.6	7.7	―	―
LB-52A　※	0.08	0.57	1.12	0.012	0.005	―	―	―	―	―	―
TG-S50	0.09	0.73	1.35	0.009	0.010	―	―	―	―	―	―
NC-38LT　※	0.03	0.38	2.12	0.022	0.002	10.9	18.4	―	―	―	―
TG-S308L	0.02	0.48	1.98	0.023	0.003	9.7	19.9	―	―	―	―
DW-308LP	0.03	0.71	1.18	0.023	0.009	9.5	20.4	―	―	―	―

Ejemplo de las propiedades mecánicas del metal para soldar

Consumibles de Soldadura	0.2%Y.S. MPa	T.S. MPa	EI. %	vE-196℃ J
PF-N4/US-709S	435	716	48	88
NI-C70S　※	450	710	41	67
NI-C1S　※	440	730	48	83
TG-S709S	460	730	47	160
DW-N709SP	450	710	46	90
LB-52A　※	500	580	31	230(0℃)
TG-S50	480	580	31	180(-30℃)
NC-38LT　※	370	540	51	51
TG-S308L	420	590	45	78
DW-308LP	420	630	40	35

※ Solamente CA

Consultar en el TECHNICAL HIGHLIGHT Vol.2 y 15 para soldadura de acero de níquel al 9% para tanques de GNL (LNG por sus siglas en inglés)
Haga clic aquí para DW-N609SV, FCAW para tanques de combustible en barcos propulsados por GNL(Solo en inglés)

Construcción de barcos

La mayor parte de los bienes comercializados en transacciones intercontinentales son transportados por vía marítima. Los barcos usados en transporte marino son afectados por condiciones climáticas y están expuestos a estrés dinámico debido a los fuertes vientos y el oleaje. Mientras que los tamaños son restringidos por los pasajes como el canal de Suez y el canal de Panamá, la capacidad de carga de los navíos continúa en crecimiento y con un excelente diseño y materiales empleados para proporcionar la resistencia y tenacidad para un transporte marítimo seguro. Diversos métodos de construcción de alta eficiencia que usan mayor material de soldadura en proporción a la cantidad de acero son empleados para reducir el periodo de construcción.

Consumibles de Soldadura para construcción de

※Clique los números para más información

※Haga clic aquí para obtener los detalles de cada producto, equipo de automatización y proceso de soldadura.

Método TRIFARC^™ (Método de Alta Velocidad Tándem Triple en un solo Ciclo) y Proceso RF™

Automóvil

El desarrollo de vehículos livianos, energéticamente eficientes y eléctricos que no usan combustibles fósiles, así como el equipamiento de una infraestructura de VE (Vehículos Eléctricos) esta progresando. Mientras que la proporción del uso de material de acero está disminuyendo, la reducción del peso con el aumento de la resistencia y la mejora de la resistencia a la fatiga se está explorando.

Consumibles de Soldadura para automóviles

Ejemplo de un típico ensamblaje en el que se usa la soldadura de arco.

※Hacer clic en las partes del automóvil para mayor información

Viscosidad de soldadura de hierro fundido

Clasificación de cable para soldadura de gas mezclado Ar+CO₂ por la viscosidad de soldadura de hierro fundido

Tipo de superficie	Mayor ← Viscosidad → Menor
Cu-coated	MIX-1TS	MIX-50	MIX-50FS
SE(non-Cu)	SE-A1TS	SE-A50	SE-A50FS
Recommned	Galvanized steel, Downhill	General purpose	Flat, horizontal

Cables de nuevo concepto

FAMILIARC^™ MIX-1TR: El cable sólido para GMAW diseñado para mejorar la propiedad de recubrimiento por electrodeposición

・Las soldaduras tienen propiedades de recubrimiento por electrodeposición sustancialmente mejoradas.
・Es improbable que se produzca un corte en la punta del cordón de soldadura, incluso en la soldadura de chapas de acero con aberturas.
・Es improbable que la configuración del cordón de soldadura se torne convexo incluso en soldaduras de alta velocidad.
・Es posible conseguir una soldadura estable con pocas salpicaduras, seleccionando los parámetros de soldadura óptimos.

Cable	Antes del recubrimiento por electrodeposición	Después del recubrimiento por electrodeposición
[F] MIX-1TR
Cable conv. (Cable convencional)
Hoja de acero: SPGH440 Gas de blindaje: 80%Ar+bal.CO2 Voltaje del arco: 24 V Grosor: 2.3 mm Velocidad de alimentación de cable: 6.7 m / min. Velocidad de viaje: 800 mm/min

Figura: Comparación de la apariencia del cordón de soldadura antes y después del recubrimiento por electrodeposición entre el MIX-1TR y un cable sólido convencional

Los cables de nuevo concepto que tiene una apariencia excelente del cordón,
forma y habilidad para pintar

Para obtener más información, haga clic aquí para consultar en TECHNICAL HIGHLIGHT Vol. 12, 28 y 31
Vol.12: Cables de soldadura avanzada MAG Y MIG: Cumplen con los requerimientos de manufactura de autos para una rápida y eficiente soldadura.
Vol.28: Alambres sólidos para láminas de acero delgadas:RUSTARC^™ MG-S120 para una ultra alta resistencia a la tensión y FAMILIARC^™ MG-1T(F) para un control de alimentación de alambre
Vol.31: FAMILIARC^™ MIX-1TR: El cable sólido para GMAW diseñado para mejorar la propiedad de recubrimiento por electrodeposición

Puentes

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Construir Estructuras

El Japón que es propenso a los terremotos, se construye los edificios en gran escala usando un marco de acero, a fin de minimizar heridas humanas debido al colapso de estos. La fabricación de componentes como pilares y rayos, es realizada continuamente durante el día y la noche en fábricas, usando principalmente sistemas de robots soldadores, mientras la soldadura de ensamblaje es realizada en el local por operadores de soldadura.

Ejemplo de aplicaciones

Consumibles de soldadura para Construir Estructuras

Combinación de clases de acero y consumibles de soldadura

Acero1)	Resistencia Clase1)	Método de soldadura		Clasificación JIS	Marca renombrada de consumibles de soldadura
Acero de carbón	400,490MPa	GMAW2)	CO2 semi-auto	Z3312 YGW11	MG-50
			CO2 robot	Z3312 YGW11	MG-50R
			Ar+CO2 robot	Z3312 YGW15	MG-50R
	400,490MPa 520,550MPa		CO2 semi-auto	Z3312 YGW18	MG-56
			CO2 robot		MG-56R(N)
			Ar+CO2 robot	Z3312 YGW19	MIX-55R
	400,490,520MPa	Sub-merged arc (SAW)		Z3313 S502-H	US-36L / PF-I53ES
Acero extensible alto	570,590MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G59JA1UC3M1T	MG-60
			Ar+CO2	Z3312 G59JA1UMCM1T	MG-S63B
		Sub-merged arc (SAW)		Z3313 S502-H	US-49 / PF-I55ES
	690MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G69A2UCN2M4T	MG-70
	780MPa		CO2	Z3312 G78A2UCN4M4T	MG-80
Fuego - acero resistente	400MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G43A0UC11	MG-400FR
	400,490,520MPa	GMAW2)	CO2	Z3312 G49A0UC3M1T	MG-490FR
		Sub-merged arc (SAW)		Z3183 S502-H	US-400LFR / PF-I53ES

※2):Alambre sólido (Los alambres tubulares también son preparados en cualquier parte)

Ejemplo de acero para construir estructuras

Tipo, clase	JIS y el nombre asignado al acero del objeto
400MPa	SN400,SM400,SS400,STKN400,STKR400 BCP235,BCR295
490MPa	SN490,SM490,TMC325,STKN490,STKR490 BCP325,BCP325T
520MPa	SM520,TMC355
550MPa	TMC385
570MPa	SM570
590MPa	SA440
Fire-resistant	SM400-FR,SM490-FR,SM520-FR

Alambres sólidos convenientes para construir estructura de robots soldadores

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